电机车机械与维修 - 阳泉煤矿高级技工学校.ppt

固体润滑剂 固体润滑剂是以固体形态存在于摩擦界面间起润滑作用的物质，有软金属、金属化合物、无机物、与有机物四类，但其在摩擦界面的形状则可以分为固体粉末、薄膜和自润滑符合材料三种。 优点：耐高温、耐低温、低辐射、抗腐蚀、不污染环境，且可以在无封闭有粉尘的环境中使用。 缺点：摩擦系数高、冷却散热性能差，且防锈与排除磨屑不如液体固溶剂。 固体润滑剂主要用于那些不适宜润滑油、脂，或给油不方便，拆装困难等场合。 小结课堂 本节课的教学，掌握润滑脂的组成、常见性能指标以及选择方法。 课后作业 润滑脂的主要作用是什么？它有那些主要性能指标？ 润滑材料及选择（二） 电机车机械零件的修理 阳泉煤矿高级技工学校 学习目标： 1、理解润滑脂的组成及常见性能指标 2、掌握润滑脂的选用 学习方法： 讲解法、任务驱动法、讨论法 润滑脂是什么？ “ 稠化剂分散于液态润滑油内而形成的从固体到半流体的物质，可含有其他成份以实现某些特性。” 滑脂的优缺点 延长润滑周期 泄漏/维护是难点 需要有效的密封 设备/预算限制 要求延长维护周期 极端状况 在以下情况滑脂优于油: 必须要散热 必须要排除杂质 必须要闭式润滑 在下列情况下油优于滑脂: 润滑脂组成： 稠化剂（10%）+基础油（86%）＋添加剂（4%） 86% 10% 4% 润滑脂常见性能指标 1，稠度(NLGI等级)/锥入度 2，滴点 3，抗水性 4，机械安定性 5，胶体安定性 6，氧化安定性 7，抗磨性 8，极压性 9，轴承寿命 1 稠度(NLGI等级)/锥入度 刺入深度 25℃ 60x 150g 5S 0.1mm 锥入度大—稠度小，容易泵送 锥入度小—稠度大，不易泵送 稠度/锥入度:表示润滑脂 的软硬程度 稠度等级 锥入度 000 445 ~ 475 00 400 ~ 430 0 355 ~ 385 1 310 ~ 340 2 265 ~ 295 3 220 ~ 250 4 175 ~ 205 5 130 ~ 160 6 85 ~ 115 2 滴点 在标准的仪器中，以规定的条件加热，从仪器的脂杯中滴下第一滴油时的温度 意义：最高使用温度比滴点低 20~30℃ 3 抗水性 抗水淋冲失是 抗水性的重要指标, 抗 水性主要取决于稠化剂的性能。 3.1抗水淋冲失 4g 600r/min 37/79℃ 5ml/s 1 hour 损失量(％) 3.2 轴承漏失量(%) 104.5℃ 660r/min 360min 4 机械安定性 润滑脂在工作过程中，不断受到机械设备的剪切作用而抵抗稠度变化而流失的能力。 测试方法：10，000次和100，000次剪切锥入度变化 变化小——机械安定性好 5 胶体安定性 润滑油在从润滑脂中析出的倾向 胶体安定性差——容易干涸 流失污染 意义：存贮难易性的指标 6 氧化安定性 定义：在一定的条件下，润滑脂与氧接触时彼此间会起反应而生成 一些新的氧化产物，这些反应称为润滑油的氧化。润滑脂抵 抗大气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力称为润滑脂 抗氧化性。 方法：1，旋转氧弹法，测氧气压力下降程度 2，测定油品酸性物质的生成量 3，测定油品物理化学性质的变化 意义：润滑油氧化后， 1，粘度增大，流动困难。 2，酸值升高，腐蚀设备。 3，生成沉淀，胶状物质，从而引起金属腐蚀，增加摩擦损。 4，降低润滑油的抗泡沫性和抗乳化性。 5，润滑油寿命缩短。 C TIMKEN实验 OK(Kg) 40℃ 800r/min 加载4.5Kg/次 10min 7 抗磨性 8 极压性 OK值----又称最大合用值，用梯姆肯法测定润滑剂承压过程中， 没有引起刮伤或卡咬时所加负荷的最大值，以kg表示。 滑脂选择 - 需要考虑的因素 应用装置的润滑要求 轴承, 齿轮, 钢缆,交替接触，终生不换油 操作温度 速度与负荷 环境因素 潮湿环境 粉尘多, 脏 化学污染 加脂方式 手工加脂还是集中供脂 材料上的考虑 灵活性 基础油 矿物油还是合成油 稠化剂类型 滑脂软硬度 #1 或 #2脂, 半流体 抗磨 /极压性能 抗水性 防腐 氧化寿命 泵送性 低温扭矩 操作考虑 滑脂特性 滑脂的选用 应用 软硬度 析油 快 慢 基础油粘度 低 高 高 低 硬 软