机组正常运行维护及调整.docx

3.5 机组正常运行维护及调整3.5.1机组正常运行维护3.5.1.1 锅炉机组的运行维护3.5.1.1.1 锅炉机组正常运行时监控的主要参数及限额序号名 称单位正常值660MW报警值跳闸值备 注高限低限1主蒸汽流量Kg/s515.25632汽包压力MPa17.8418.663过热蒸汽压力MPa16.6917.39过热蒸汽压力＞（17.95 MPa，18.06 MPa）电磁泄放阀自动开。　　　　　　　　4过热蒸汽温度℃540.8±2546530过热蒸汽温度＞（548℃，554℃报警）过热蒸汽温度偏差＞5℃报警过热蒸汽温度偏差＜5℃报警过热蒸汽温度＜532℃报警5过热蒸汽减温水流量Kg/s30.366.26过热蒸汽减温水温度℃1851867再热蒸汽流量Kg/s475.6518.48再热蒸汽入口压力MPa3.994.329再热蒸汽进口温度热蒸汽温度℃540.8±2548532再热蒸汽温度＞（548℃，554℃报警）再热蒸汽温度偏差＞5℃报警再热蒸汽温度偏差＜5℃报警再热蒸汽温度＜532℃报警11再热蒸汽减温水流量Kg/s012再热蒸汽减温水温度包水位mm0±50+127-203.2+203-279高I值为+127mm，高II值为+203mm，低I值为-203.2mm，低II值为-279mm。当汽包水位高II值延时5s MFT。水位低II值延时10s MFT14给水压力MPa18.24高于汽包压力1.5 MPa15给水温度包上下壁温差℃＜511717一过出口壁温℃55718屏过壁温℃53019末过出口壁温℃61020再热出口壁温℃60021总二次风量Kg/s582.622空预器出口二次风温℃37023总一次风量Kg/s103.624空预器出口一次风温℃36425空预器入口烟气温度烟温度（校正前）膛负压KPa-0.05 ～－0.10.5-0.75+1.98-1.98炉膛负压高II值为+1.98，低II值为-1.98，高III值为+3.73，低III值为+3.73。炉膛负压高II值延时3s或高III值时MFT；炉膛负压低II值延时3s或低III值时MFT28烟气含氧量%2.95.6按Load-O2曲线控制29煤粉细度R%90通过200目的筛子30燃油压力MPa0.38～0.430.630.210.63，0.21燃油压力高II值0.63Mpa，燃油压力低II值0.21Mpa，延时3min，IFT动作31油/空气压差MPa0.110.07油/空气压差低II值0.07Mpa，延时3min，IFT动作。32燃油雾化空气压力MPa0.5～6大于油压0.1～0.15MPa33燃油温度检冷却风压低KPa5～64.53.5火检冷却风压＜4.5 KPa，备用风机自启。火检冷却风压＜3.5 KPa，延时15min，MFT动作。　35火检冷却风机滤网压差高KPa103.5.1.1.2 锅炉机组的正常运行维护锅炉正常运行中，应保证锅炉的蒸发量满足负荷的需要，保持锅炉运行参数（汽压、汽温、水位、氧量等）在规定的范围内。保持负荷稳定，经常监视炉水和蒸汽品质，保持汽水品质合格。保持燃烧稳定，降低各项热损失，优化系统和设备的运行方式，降低辅机的电耗，提高锅炉机组运行的安全性和经济性。锅炉机组在运行过程中，通过OM画面，参数曲线的变化趋势，ASD报警来对各参数的变化进行监视。并综合设备巡回检查情况，及时分析运行工况。发现参数超限及时处理。按照各辅机的运行规定，加强对辅机各参数的监视（辅机及电机的振动、轴承温度、线圈温度、电流、轴承及油箱的油位和油质）和就地运行情况的检查。出现异常及时联系处理。锅炉机组在运行中自动装置必须全部投入并加强监视。自动装置失灵及时发现并及时切为手动调节，使参数保持在允许范围内。锅炉运行中，所有自动保护、联锁均应投入，主机保护因故需退出运行时，须经总工程师批准，辅机保护因故需退出运行时，须经负责运行的副总批准。锅炉各现场调节机构、操作装置的控制方式，正常运行时均应在“远操”或 “遥控”方式，当远控失效时应切至就地手动方式协助操作，并及时联系有关检修人员处理。锅炉运行中应保持炉前燃油系统运行正常，油枪时刻处于完好备用状态。锅炉正常运行中，要密切注意炉汽、水品质指标，根据化学要求合理控制连排开度，以保证锅炉汽水品质合格。排污操作必须遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。排污期间注意监视汽包水位，避免发生水位事故。当汽包水位低时、锅炉事故处理时、排污系统故障时、机组升降负荷时、给水泵启停或切换时禁止排污。机组带负荷运行后，禁止从水冷壁下联箱及省煤器的放水进行排污。锅炉正常运行中，要认真按吹灰规定进行吹灰，吹灰器发生故障时