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第3章 常用材料及选用 文件整理人:张建林 2008-6-10 3.1 碳钢 3.1.2 碳钢的牌号、性能和应用 3.2.3 合金弹簧钢 一.普通低合金钢 二.碳素渗碳钢及合金渗碳钢 4.合金渗碳钢的牌号 5.典型合金渗碳钢种介绍 5.典型合金渗碳钢种介绍 4.合金调质钢的牌号 5.典型合金调质钢种介绍 5.典型合金调质钢种介绍 40Cr钢制造连杆螺栓的热处理工艺曲线 四.碳素弹簧钢及合金弹簧钢 4.合金弹簧钢的牌号 5.冷成形弹簧生产工艺特点 五.滚动轴承钢 ( bearing steel ) 五.滚动轴承钢 ( bearing steel ) 五.滚动轴承钢 ( bearing steel ) 4.滚动轴承钢的牌号 5.铬轴承钢制造轴承的工艺路线 3.2.5 合金工具钢 合金刃具钢 ( alloy cutting steel ) 合金模具钢 ( alloy die steel ) 合金量具钢( alloy measuring steel ) 二.合金刃具钢 种类 : 低合金刃具钢 ; 高速钢。 牌号 : 1.低合金刃具钢 9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线 2.高速钢 ( high – speed steel ) (3) W18Cr4V钢的生产工艺及热处理特点 四.合金量具钢 CrWMn钢制造块规退火后的热处理工艺 零件毛坯的选择与材料的选用 材料选用的一般原则 选材的基本过程与失效分析 典型零件的选材 零件毛坯的选择 3.3 铸铁 铸铁是指一系列主要由铁、碳和硅组成的合金总称。 6.1.1 铸铁的分类 1．白口铸铁 2．麻口铸铁 3．灰口铸铁 （1）灰铸铁 碳主要以片状石墨形式出现的铸铁； （2）可锻铸铁 碳主要以团絮状石墨形式出现的铸铁； （3）球墨铸铁 碳主要以球状石墨形式出现的铸铁； （4）蠕墨铸铁 碳主要以蠕虫状石墨形式出现的铸铁。 3.3.1 灰铸铁 1．灰铸铁的化学成分、组织和性能 （1）化学成分 灰铸铁的化学成分一般为：wC=2.5%～ 4．0%，wSi=1.0%～ 2．5%，wMn=O．5%～ 1.4%，wS≤O.15%，wP≤0.3%。 (2)组织 由于石墨化程度的不同，灰铸铁的组织有三种类型：铁素体(F)+片状石墨(G)；铁素体(F)—珠光体(P)+片状石墨(G)；珠光体(P)+片状石墨(G)。 6.2.1 灰口铸铁（3）性能 力学性能 石墨虽然降低了灰铸铁的力学性能，但却使灰铸铁获得了许多钢所不及的优良性能 优良的性能： ①良好的铸造性能 ②良好的减震性 ③较低的缺口敏感性 ④良好的切削加工性 ⑤良好的减摩性 ⑥良好的抗压性能 6.2.1 灰口铸铁 3.3.2 球墨铸铁 球墨铸铁 是20世纪50年代发展起来的一种新型铸铁，它是经过球化处理后得到的。球化处理的方法是在铁液出炉后、浇注前加入一定量的球化剂(稀土镁合金等)和孕育剂，使石墨呈球状析出。 6.2.2 球墨铸铁 1．球墨铸铁的化学成分、组织和性能 球墨铸铁的化学成分是：wC=3.6%～3.9%，wSi=2.0%～2.8%，wMn=0.6%～0.8%，wS0.04%，wP≤0.1%, wMg=0.03%～0.05% （2）组织 球墨铸铁的组织可分为四种类型： 铁素体(F)+球状石墨(G)， 铁索体(F)-珠光体(P)+球状石墨(G)， 珠光体(P)+球状石墨(G)， 下贝氏体(B下)+球状石墨(G)。 为铁素体球墨铸铁的显微组织。 6.2.2 球墨铸铁 （3）性能 球墨铸铁的力学性能与基体的类型以及球状石墨的大小、形状及分布状况有关。由于球状石墨对基体的割裂作用最小，又无应力集中作用，球墨铸铁基体的强度、塑性和韧性可以充分发挥，所以，球墨铸铁与灰铸铁相比，有高的强度和良好的塑性与韧性。它的某些性能可以与钢相媲美，如屈服点比碳素结构钢高，疲劳强度接近中碳钢。同时，它还具有灰铸铁的减震性、减磨性和小的缺口敏感性等优良性能。球墨铸铁中的石墨球的圆整度越好，球径越小，分布越均匀，则球墨铸铁的力学性能就越好。 6.2.2 球墨铸铁 6.2.4 可锻铸铁 可锻铸铁俗称玛钢、马铁。蠕墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火（可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨）而获得可锻铸铁件。 6.2.4 可锻铸铁 1．可锻铸铁的化学成分、组织和性能 1）可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%。 2）可锻铸铁的组织有二种类型： 铁素体(F)+团絮状状石墨(G)；珠光体(P)+团絮状石墨(G)。 3)性能 由于可锻铸铁中的石墨呈