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机械厂装配车间输送带传动装置设计-减速器课程设计说明书
机械设计课程设计
说明书
设计题目: 机械厂装配车间输送带传动装置设计
机械工程及自动化 专业
班级: 学号
设计人
指导教师
完成时间: 2013-01-14
校名:
机械课程设计说明书
——题目D3.机械厂装配车间输送带传动装置设计
目 ? 录?m) :800 N?m
主动滚筒速度(m/s) :0.8 m/s
主动滚筒直径(mm) :300 mm
二、课程设计第一阶段
2.1 确定传动方案
(1)、传动方案:
方案:电动机直接通过带传动接在两级圆柱齿轮减速器上,该方案的优点是圆柱齿轮的设计、加工制造容易,采用卧式两级圆柱齿轮减速器。
(2)、减速器内部工作方式:展开式斜齿啮合。
(3)、减速器的总传动比为28.26,其中带传动为2,高速级为4.28低速级为3.30。减速器传动比范围为8 ≤ i ≤ 60。
(4)、部分面形式:水平剖分面形式。
(5)、轴承类型:深沟球轴承。
(6)、联轴器类型:HL系列
其中电动机和输入轴之间采用弹性套柱销联轴器HL1-J;工作机构和输出轴之间采用HL3-J1。
(7)、传动方案简图如下:
2.2电动机的选择
1、电动机的输出功率的计算
已知工作机的扭矩T和卷筒转速n’,则工作机输入功率P’:
卷筒转速:
n’ = 60×1000×v/πD=6×1000×0.7/(3.14×340)
V带传动效率: η1 = 0.96
4对: η24 = 0.994
2对8级圆柱齿轮传动效率: η32 = 0.972
联轴器的传动效率: η4 = 0.99
滚筒传动效率:η5 = 0.96
η = η1η24.η32η4η5 = 0.96×0.99?×0.972×0.99×0.96
把上述值代入后得:
P’ = T·n’/9550η = 800×50.96/9550×0.82
2、电动机的输入功率P的计算:
本题中起动系数kd = 1.2,故
P ≥ kd×P’ = 1.2×5.21
查表16-2得:
Y系列1500r/min
电动机的具体牌号为:Y132S4-2-B3型
额定功率为:5.5kW
堵转转矩/额定转矩:2.2 N?m
最大转矩/额定转矩:2.2 N?m
3、计算总传动比并确定传动比
计算总传动比
在上面已经确定了电机满载转速为n = 1440 r/min
传动装置的总传动比为
1440/50.96
传动比的分配
取带传动比为
=2
而设高速级与低速级传动满足=(1.3-1.4)即:
,得
4.28
3.30
4、传动装置运动参数的计算
各个参数说明:
n1、n2、n3——I、II、III轴的转速(r/min)
P1、P2、P3——I、II、III轴的输入功率(kW)
T1、T2、T3——I、II、III轴的输入转矩(N?m)
P0——电动机实际输出功率(kW)
n——电动机满载转(r/min)
各个轴转速的计算:
n1 = n/i0 = 1440/2
n2 = n1/i12 = 720/4.28
n3 = n2/i23 = 168.22/3.30
各个轴功率的计算:
P1 = P0×η1×η2 = 6.25×0.96×0.99
P2 = P1×η2×η3 = 5.94×0.98×0.98
P3 = P2×η2×η3 = 5.70×0.98×0.98
T1 = 9550P1/n1 = 9550×5.94/720
T2 = 9550P2/n2 = 9550×5.70/168.22
T3 = 9550P3/n3 = 9550×5.48/50.98
将以上数据列表如下:
轴号
转速n
功率P
输出转矩T
传动比i
效率
电机轴
1440
6.25
2
0.95
轴1
720
5.94
78.79
4.28
0.97
轴2
168.22
5.70
323.59
3.30
0.97
轴3
50.98
5.48
1026.56
1
0.97
车轮轴
50.98
5.48
1026.56
注:其中传动比和效率为上下相邻两格参数内的,如“传动比2,指的是电机轴和轴1之间的传动比为2”
2.3、传动件的设计
1、V带的设计
确定V带型号
工作情况系数KA 查表4-6
计算功率Pc 由Pc = KAP
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