8.1.4烧碱普通液环泵操作规程.docxVIP

操作规程1.液环泵的原理叶轮偏心地安装在泵体内，在泵体内注入一定量的水。叶轮旋转时，水受离心力在泵体壁内形成一个水环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与水环之间的密封容积逐渐变大，产生负压，通过分配板的吸气口吸入气体。在后半转，密封腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板得排气口排出，从而起吸气排气作用。在运行过程中，一部分水会随气体排出，必须连续向泵内供水，以保持泵内液环稳定地工作。图1 液环泵剖视图1. 液环 2. 泵盖 3. 叶轮 4. 吸气口 5. 排气口图2 液环泵外观图2.设备型号参数工序位号设备名称规格型号电机型号参数数量供应商电解工序300VP1601A/B脱氯真空泵型号：SKW-6，流量：132m3/hSKW-6Y2-160L-4-WF1/N=22KW2西安泵阀总厂有限公司液氯工序300P0702ab液环泵型号：2BT1 103，流量：300m3/h2BT1 103 Y2-180M-18.5kW2佛山市真空泵厂有限公司3.流程图300VP1601A/B脱氯真空泵流程图300P0702ab液环泵流程图4. 操作步骤4.1准备工作a.打开从汽水分离器经过热交换器至液环泵间管路上所有阀门，关闭汽水分离器下的清洗排液阀。b.接好自动补液管路，打开手动快速补液阀门向汽水分离器内灌入工作液，其液位高度在翻版式液位计显示高度值为20左右。工作液超过此数值，分离器排水端电磁阀会自动打开把超出的液体排走。c.点动液环泵电机调好转向。（从电机尾端看为顺时针方向旋转）4.2.启动运行上述准备工作做好无误后，便可开启启动运行。a.关闭液环泵旁边供液阀门。b.启动液环泵。c.液环泵运行正常后，打开泵旁供液阀门。d.这时汽水分离器工作液位高度有些下降，液位计信号控制电磁阀会自动开、合补液。（或适当打开汽水分离器的手动补液阀补液）e.运行期间，要观察液环泵的运转情况。除高真空时有气蚀噪音外，其他工况下声音有否异常，轴承温度有否超过80℃，有否振动过大。工作液温度是否过高，热交换器冷却水量是否够等。4.3.关机a.关闭液环泵旁的供液阀门，停止向液环泵供液。b.如吸入系统有旁路，可打开旁路阀门，关闭总吸入阀门，降低液环泵压力。c.停电动机。4.4.运行时注意事项：a.运行时液环泵必须不断要有工作液补充进入。b.不能封堵汽水分离器上排出口而运行液环泵，否则容易造成电机超功率而损坏。c.不主张关闭吸入口在极高真空状态内汽蚀运行。d.热交换器必须有足够的冷却水进入和排出，不能断水。5.可能的故障和处理故障原因处理运转不正常底座与基础接触不良，地脚螺栓松动机组整体松动接管振动叶轮与分配板摩擦轴承磨损皮带松弛，运转声音异常可用混凝土或干沙填充底座的空隙重新对中和锁紧重新检查连接管是否牢固，支架是否可靠开启观察孔盖检查，调整叶轮与分配板的间隙，使其近乎均等更换轴承适度拉紧皮带，所有皮带松紧应一致起动困难较长时间停机，泵内生锈填料太干、太硬起动水位过高通水用手扳动泵转子数圈，清洗除锈松开填料，注入石墨润滑脂或更换填料打开放水阀放低泵内的水轴功率增大填料压得过紧吸入液体过多叶轮被脏物卡住结垢或淤积工作液超过规定量排气阻力较大放松填料盖，使填料函有水如线流出减少被吸水量拆泵清除污物、返修摩擦面用稀盐酸冲洗，必要时拆泵清垢控制水量，按规定量供水检查排气管路是否太长，口径是否太小，阀门是否全打开真空度降低叶轮和分配板磨损阀门损坏自动排水阀泄露填料密封泄露吸入管路泄露工作水过少或工作水温过高皮带打滑，转速下降更换更换阀门更换球阀稍拧紧填料盖或更换填料检查吸入法兰、进气、进水管路密封状况，重新密封好增大供水量，降低工作水温度拉紧皮带或更换皮带轴承发热电机、减速机（或皮带轮）、泵安装不对中轴承安装不当润滑不良，油脂干枯或太多轴承被锈蚀，滚道划伤重新对中重新调整轴承位置改善润滑调节更换轴承