车间安全培训1 化工禁令1.1 生产厂区十四个不准(1)、加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。(2)、生产区内,不准未成年人进入。(3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干生产无关的事。(4)、在班前、班上不准喝酒。(5)、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。(6)、不按规定穿戴劳动防护用品者,不准进入生产岗位。(7)、安全装置不齐全的设备不准使用。(8)、不是自己分管的设备、工具不准动用。(9)、检修设备时,安全措施不落实,不准开始检修。(10)、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。(11)、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。(12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。(13)、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。(14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。1.2 操作工的六严格(1)、严格执行交接班制。(2)、严格进行巡回检查。(3)、严格控制工艺指标。(4)、严格执行操作法(票)。(5)、严格遵守劳动纪律。(6)、严格执行安全规定。1.3 动火作业六大禁令(1)、没有获得经批准的动火证件,任何情况下严格禁止动火。(2)、不与生产系统隔绝,严格禁止动火。(3)、设备、管道、贮罐等不进行清洗、置换合格,严格禁止动火。(4)、不把周围易燃物清除,严格禁止动火。(5)、不按时作动火分析,严格禁止动火。(6)、没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。1.4 进入容器、设备的八个必须(1)、必须申请、办证,并得到批准。(2)、必须进行安全隔绝。(3)、必须切断动力电,并使用安全灯具。(4)、必须进行置换、通风。(5)、必须按时间要求进行安全分析。(6)、必须配戴规定的防护用具。(7)、必须有人在器外监护,并坚守岗位。(8)、必须有抢救后备措施。1.5 机动车辆七大禁令(1)、严禁无证、无令开车。(2)、严禁酒后开车。(3)、严禁超速行车和空挡溜车。(4)、严禁带病行车。(5)、严禁人货混载行车。(6)、严禁超标装载行车。(7)、严禁无阻火器车辆进入禁火区1.6安全事故四不放过原则(1)、事故原因未查清不放过。(2)、事故责任人未受到处理不放过。(3)、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过。(4)、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。2 化工厂区安全作业相关规范2.1动火作业安全规范1)、动火作业定义:能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。2)、动火作业分为哪几级?动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全(防火)部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。3)、动火作业安全防火基本要求有哪些?(1)动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。(2)凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业。(3)凡处于甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。(4)拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。(5)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。(6)五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。(7)在铁路沿线(25 m 以内)进行动火作业时,遇装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止作业。(8)凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。(9)动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。(10)动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。(1
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