承重架搭拆方案程序.docVIP

绍兴市山神机电有限公司2#厂房 承 重 架 搭 拆 方 案 浙江亿厦建设股份有限公司 二0一五年一月 专项施工方案审批表 绍兴市山神机电有限公司2#厂房工程 承重架搭拆安全专项 方案已于 2014 年 4月 22 日编制完毕，请审批。 编 制 人：（签字） 项目技术负责人：（签字） 项目经理：（签字） 年 月 日 施工单位审批意见 施工单位技术负责人：（签字） 施工单位（盖章） 年 月 日 监理单位审批意见 总监审查意见： 总监：（签字） 监理单位（盖章） 年 月 日 目 录 一、工程概况　 本工程梁截面最大为300mm×900mm，其余为300mm×800mm 、350mm×800mm ，250mm×850mm，300mm×700mm，300mm×600mm，325mm×700mm，250mm×950mm、250mm×750mm、250mm×600mm、250mm×500mm、250mm×400mm、250mm×350mm、板厚为100 mm。以最大梁截面为例，板模板支撑横向间距或排距(m):1000；纵距(m):1200；步距(m):1.80；模板支架搭设高度(m):5.55。 二、编制依据 1、本工程结构施工图图纸、会审纪要 2、本工程施工组织设计 3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 5、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2013） 6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 8、《建筑施工手册》（缩印本第四版） 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、模板方案选择 为了使砼达到要求、提高劳动效率及节约成本，同时根据本工程结构、工期等特点，本工程采用20厚木胶合模板，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成。在施工过程中要求施工人员严格按照本模板工程的施工工艺及质量要求进行施工。 四、使用材料及要求 1、支撑采用ф48×3.25mm钢管脚手架。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。支模架所用钢管、扣件必须进行现场抽样检测，合格后方能使用。 2、本工程模板均采用规格为1830×915×20的木胶合模板。 3、模板木枋为80×60规格，木方进场要求选材，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。 4、模板使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割、钻孔，对不同部位、不同尺寸的情况下做好标示编号。 5、施工材料的控制 （1）进入施工现场的新模板、木枋、钢管应堆放在指定地点。由材料部发放给班组，班组按照已经定好的数量领取，材料发给班组以后由班组自己管理。 （2）在施工现场禁止使用手提电锯、台锯，只可以使用手锯，模板在加工房统一加工成半成品，墙体模板丝杆眼必须按钻孔图来弹线钻孔。钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。 （3）施工班组没有现场工长的同意，不得对整张层板、整条木枋、规格的钢管进行切割，项目部一但发现有此类情况发生将进行严惩。 （4）施工班组拼模时按照项目部已编制好的拼模方案对层板、木枋进行切割、拼装。 （5）按规定经切割以后剩下的小块层板拼成小定型模板指定部位的墙、板模板。 （6）模板使用之前必须刷脱模剂。 6、进入施工现场工作的工人需准备的工具:刀锯、铁锤、扳手、工具袋、钢卷尺、手推刨。 五、模板工程施工工艺流程图 1、柱模板加工制作→质量检验→柱钢筋绑扎→检验→安装柱模板→检验验收→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂。 2、梁板模板加工制作→质量检验→地下室底板满堂架立杆放线→满堂架搭设→满堂架检查验收→安装梁板底模模板→底模检查验收→绑扎梁板钢筋→梁侧模板安装→模板检验→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂。 六、模板的安装 1、柱模的安装 a柱模的安装工艺流程： 弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检 b弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。 c安装柱模板：安装前先在柱箍筋上按照450×600间距焊制Φ12钢筋对撑；并在模板下口钉海棉条，必要时在下层墙顶部位贴上双面胶，再组装模板，校正后安装