炼焦生化工艺流程及设备_唐强.pptxVIP

生化工艺及设备 讲课人：唐强 2015年01月14日 焦化废水的产生及危害 焦化厂是以煤为原料生产焦炭的工厂，同时生产化工产品和煤气，生产过程一般可分为煤的准备、炼焦、煤气净化和回收以及化学产品精制等步骤。焦化废水的来源主要来自两个方面：其一是来自装入炼焦炉的煤；其二是产生于焦化生产过程中的生产污水、蒸汽等。 焦化废水的产生 ——— ——— ↓ 配合煤水分 腹痛、呕吐、头晕、恶心、致癌 鱼群大量死亡 富营养化的水质 又黑又臭，且透明度差 使农作物减产和枯死 对人体的危害 对水体和水 生物的危害 降低水体的观赏价值 对农业的危害 焦化废水的危害 生化处理基本原理 活性污泥法处理废水是基于某些专门培养的好氧微生物，在氧存在的条件下能将酚氧化分解在二氧化碳和水，能将氰分解氧化成二氧化碳、铵盐和水。其过程是由物理化学作用和生物化学作用完成的。 生化处理基本原理 物理化学作用：是利用活性污泥对污水中的酚、氰等有机物质有很强的吸附能力，使污水得到净化，此过程是在曝气池的吸附段完成的。 生化处理基本原理 生物化学作用：是在有氧的条件下，好氧菌借其所分泌的酶（具有生物催化作用的活性蛋白质）将酚水中的胶体有机物分解为溶解性有机物，连同污水中原有溶解性有机物一起渗透过好氧菌的细胞膜内部，然后细菌经过其生活活动，将有机物氧化、分解并部分合成新细胞，最后在细菌体内酶的作用下，使有机物分解成二氧化碳和水。 生化工艺流程简介 公司目前采用A/O法微生物处理技术，主要针对化产各工段产生的废水和厂区生活污水用好氧、厌氧串联的生物处理工艺，通过生物的代谢作用将污水中的酚、氰、氨、氮进行有效处理。 生化工艺流程简介 设备的规格、作用及原理 斜管除油池（规格：V=183.6m3） 作用：除去废水中的重油和轻油，并通过挥发去除 部分氨氮 原理：蒸氨废水进入斜管除油池后，沿着隔板向下进入 池子的底部，在底部重油存积下来，而轻油则和废水 一起通过填料，浮至水面，轻油用刮板机刮除；在废 水通过填料时，部份油附着在填料上，被填料收集后 存积，底部的重油过排油装置排出引至机氨槽回收 处理 设备的规格、作用及原理 气浮池（规格：V=35m3） 作用：除去废水中的乳化油，并除去部份氰化物和 降低部分COD 原理：曝气机曝出大量的气泡，废水中的乳化油附着在 大量的气泡上，浮出液面，通过刮沫机刮除；在气浮中， 氰离子与聚铁中二价、三价铁离子形成电离度很小的络 合物[Fe（CN）6]4-、[Fe（CN）6]3+，达到去除氰化物 的目的。同时还可去除近20%的COD 设备的规格、作用及原理 调节池 （规格：V=960m3） 作用：起均和废水的作用，使池中废水各部位参数 都相近、符合生化处理的要求。稳定流量的作用 原理：废水进入调节池后，通过加热、补加稀释水、投 用废水换热器等手段，使废水中的温度、氨氮、COD等 合符要求，为了保证水质均匀，池中设有两台潜水搅拌 机连续不断地进行搅动，使各部水质参数合符生化处理 要求。 设备的规格、作用及原理 缺氧池（规格：V=573m3） 作用：反硝化反应池， 缺氧菌在NO3-或NO2-与 废水的有机碳反应，将NO3-或NO2-还原成氮气 和二氧化碳，并释放出OH-，使废水保持要求的 PH值。 原理：5C+4NO3-+2H2O—2N2+4 OH-+5CO2 设备的规格、作用及原理 好氧池 （规格V=1260.6m3） 作用：硝化反应池，好氧微生在供氧充足的情况 下将废水中的氨氮氧化为NO3-或NO2-；并释放 出H+，使废水的PH值降低，必须投加碱源维持。 原理：NH4++2O2—2 NO3-+2H++ H2O 设备的规格、作用及原理 中沉池 （规格：V=477m3） 作用：对硝化液泵输送过来的混合液进行泥水分离，污 泥沉积在底部，通过压泥阀控制进入集泥井的量，集 泥井的污泥用泵抽送返回好氧池，保证好氧池一定的 污泥浓度。而池中澄清后的清水溢流入接触氧池。 原理：根据污泥的沉降性能，在池中静置分离，分离 出来的污泥积聚在池子的底部，用压泥管出，通过压 泥阀进入集泥井。而清水通过池子四周的溢水孔汇入水 槽，进入下一个接触池 设备的规格、作用及原理 接触氧化池 （ 规格：V=631m3） 作用：利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即 生物膜）对难分解的有机物进行接触深度处理 原理：生物膜首先吸附附着水层有机物，由好氧层的 好氧菌将其分解，再进入厌氧层进行厌氧分解，流动 水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此 往复以达到净化污水的目的。老化的生物膜不断脱落 下来，随水流入二次沉淀被沉淀去除。 设备的规格、作用及原理 二沉池 （规