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含Al 过共析钢温变形过程中的渗碳体球化1 1 1 2 1 1 陈伟 ，李龙飞 ，杨王玥 ，孙祖庆 ，张艳 1 北京科技大学新金属材料国家重点实验室，北京 (100083) 2 北京科技大学材料科学与工程学院，北京 (100083) E-mail: wyyang@ 摘 要：利用Gleeble 1500 热模拟试验机进行单轴热压缩实验，研究了合金元素Al 的添加 对过共析钢温变形过程中渗碳体球化及所得超细（α+θ）复相组织的影响。结果表明：在温 变形过程中，合金元素Al 能够阻碍铁、碳原子的扩散，减缓片层渗碳体的溶断球化及渗碳 体粒子的粗化，抑制渗碳体粒子在铁素体内部的再析出，从而进一步细化所得超细（α+θ） 复相组织。 关键词：过共析钢，温变形，渗碳体，球化，铝 中图分类号：TG142 1. 引 言 过共析钢室温组织为晶界网状渗碳体和片层珠光体，力学性能较差。Sherby 和 Maki 等[1-6]通过多种热机械处理工艺破碎晶界网状渗碳体（如利用形变促进渗碳体的球化），获 得了超细的(α+θ)复相组织，并通过添加合金元素（如 Al, Si 和 Cr 等）来改善组织及性能， 其中合金元素 Al 的添加可以抑制晶界网状渗碳体的生成[7-10]，提高A1 转变温度并扩大超塑 [5,6,9] 性温度范围 。 在热机械处理过程中, 由于形变促进片层渗碳体的球化，使得热变形时珠光体的球化速 度比等温球化时明显提高[11] 。有关形变促进片层渗碳体球化的机制已有较多的文献给予了 报道[11-15] 。而对于合金元素Al 对过共析钢组织及性能改善的作用，侧重在对球化组织超塑 性影响的讨论[9,16,17]，很少有关于Al 对过共析钢温变形过程中片层渗碳体的球化、渗碳体的 溶解再析出及粗化等规律的详细讨论。本文在前人工作基础上，研究了普通过共析钢和含 Al 过共析钢温变形过程中片层渗碳体的球化行为，重点讨论了Al 对渗碳体球化行为的影响。 2. 实验材料及方法 研究用两种过共析钢的化学成分如表 1 所示，1 号钢为普通 T10 钢，2 号钢在 1 号钢的 基础上添加了 0.95 wt%的Al 。经真空感应炉冶炼为40 kg 的铸锭，再经 1100 ℃保温 1.5 h 后，锻造成直径 10 mm 的棒料，终锻温度为 850 ℃，锻后正火。锻造后所得试样，在奥氏 体化温度（1 号钢 1000 ℃，2 号钢 1050 ℃）保温5 min 后，再在 650 ℃等温 5 min，得到珠 光体组织，然后将试样加工成直径为 6 mm，长为 15 mm 的圆柱试样。 表 1 试验钢的化学成分 Table1 Chemical compositions of hypereutectoid steel (mass fraction, %) Steel No. C Si Mn P S Al 1 0.97 0.26 0.31 0.0056 0.004 － 2 1.00 0.27 0.31 0.0056 0.004 0.95 1本课题得到国家自然科学基金和教育部博士点基金(20050008017)资助。 - 1 - 温变形试验在 Gleeble 1500 热模拟机上进行，形变温度为 650 ℃，应变速率为 0.1 s-1 ， 应变量为 0.11-1.61 。珠光体等温球化退火在电阻炉中进行，