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海底天然气管线干燥技术 报告：曹学文 中国石油大学（华东）油气储运工程研究所 2012年7月 主要包括五部分： 干燥的背景和意义 流动气体蒸发法 干燥剂法 真空干燥法 结论 干燥的背景和意义 1.管线投产工艺 试 压 除 水 干 燥 进 气 置 换 水试压后残余在管道中的游离水的量会直接影响干燥的效果 和时间，因此管道的干燥应包括除水和干燥两个部分。 干燥的背景和意义 2.干燥的必要性 新建造的天然气管道经水试压后滞留水分，产生如下危害：  引起管内壁和附属设备的腐蚀；  污染所输送的产品；  一定的温度、压力下形成水合物，减小管道流通面积，降低输气效 率，部分地方会产生节流，特别是阀门、仪表处因水合物的形成而 失灵。 干燥的背景和意义 3.干燥的要求 研究表明在管道干燥至露点低于-18℃以下时，10个月内管道内 壁的腐蚀几乎停止。 SY/T4114－2008 《天然气输送管道干燥施工技术规范》规定， 水露点不高于-20℃即为合格。许多天然气管道公司甚至要求管道干 3 燥后，大气露点要达到-40℃以下，即含水量在0.11g/m (标准状况 下)以下。 干燥的背景和意义 4.除水和干燥 除水是指在水压试验后，在干燥前进行清管排水。尽量除去管 道中的游离水，最终使管道中除了个别低洼段外，大部分的水已被 除掉，在管壁上会遗留下一层薄薄的水膜。 根据调查可知，水膜的厚度一般在0.05～0.15mm范围内，除水 效果好的话，能够达到0.1mm。管道内壁越光滑，清管器的密封性能 越好，水膜就越薄。 干燥的背景和意义 5.干燥的方法 工程上当前常用的干燥方法分为三种  干燥剂法 （甲醇、乙二醇、三甘醇）  流动气体蒸发法 （干空气、N2、天然气）  真空干燥法 主要包括五部分： 干燥的背景和意义 流动气体蒸发法 干燥剂法 真空干燥法 结论 流动气体蒸发法 1.流动气体蒸发法 流动气体蒸发法是指流动的干燥气 体在管道里与残留在管内壁及低洼处的 水接触后，使水蒸发进而达到干燥的目 的。 干空气干燥法 流动气体蒸发法 天然气干燥法 氮气干燥法 流动气体蒸发法 1.1干空气干燥法 （1）干空气干燥法在国内外管道的应用 在国外，干空气干燥法应用最成功的 两个例子是：1995年建成的Europipe天 然气管道，管径为1016mm，全长620km。 Blue Stream Project pipeline中的 两条24”，深100m的海底管道，每条 350km，全线采用干空气干燥。