HTAC立式模块化镁还原系统介绍(TO 过院士)_1.pdfVIP

HTAC 式模块化镁还原系统介绍 山西龙镁伟业科技有限公司 2010 6 月 一、概述 西龙镁伟业科技有限公司是一家专业从事金属镁冶炼装备研 制、开发、生产与安装的民营科技企业。本公司自主研发成功的HTAC 立式模块化镁还原系统属高效节能技术产品，主要应用于金属镁冶炼 的还原工艺。产品采用的双罐口相通、双罐体组合及模块化炉体结构， 以及利用HTAC 加热方式等特点属国内首创，针对镁冶炼还原工艺要 求，在还原罐结构、模块化设计、HTAC 燃烧机制优化等方面具有独 创性。本项目产品已完成工业生产条件下的多批次试验，与传统还原 方式比较，项目产品技术系统整体具有降低 料消耗、缩短还原时间、 提高还原效率等特点。 二、技术原理 1.HTAC 加热方式 项目采用数值模拟和视景仿真技术，优化了HTAC 的 烧机制， 并用以指导还原系统的热能工程设计，使这一生产过程实现了极限的 节能与减排。 高温空气 烧（High Temperature Air Combustion ），简称HTAC 技 术，是上世纪90 年代初在国际 烧领域诞生的一项全新型燃烧技术， 1 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 它具有高效烟气余热回收和高温预热空燃气以及低污染排放等多重优 越性。 HTAC 技术原理图 当常温空气或燃气由换向阀 换进入蓄热室后，已被加热的蓄热 体，在极短时间内将空气或燃气加热到接近炉膛温度 （一般比炉膛温 度低50~ 100°C ），高温热空气进入炉膛后，抽引周围炉内的气体形成 一股含氧量大大低于2 1% 的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气 附近注入燃气，造成燃料在贫氧 （2~20% ）状态下燃烧。与此同时炉 膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热室排入大气，炉膛内高温热烟气通 过蓄热体时将显热储存在蓄热体内，然后以150~200°C 的低温烟气经 过换向阀排出。换向阀以一定的频率进行 换，使两个蓄热体处于蓄 热与放热交替工作状态，常用的 换周期为30~200 秒。在本项目还原 系统中，换向阀的 换频率根据所采用的蓄热体、炉压等参数由控制 程序进行自动调节。 HTAC 技术在燃烧条件、反应机理、火焰特征等方面均表现得与 传统的燃烧技术不同。因为空气或燃气是在高温条件下开始燃烧，因 2 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 此，可 范围扩大，在含氧大于2% 时，就可保证稳定燃烧。 烧过程 类似于一种扩散控制式反应，不再存在局部高温区，NOx 在这种环境 下的生成受到抑制。同时，在这种低氧环境下，燃烧火焰具有与传统 燃烧截然不同的特征 火焰体积明显增大，甚至可扩大到整个燃烧室 空间；火焰形状不规则，无火焰界面；常见的白炽火焰消失，火焰呈 现薄雾状；辐射强度增加，火焰的高度辐射减少。整个燃烧空间形如 一个温度相对均匀的高温强辐射黑体，再加上反应速度快，炉膛传热 效率显著提高，而NOx 排放量大大减少。 2.模块化还原炉体 项目采用自主开发的模块化还原炉技术 （发 明专利 ZL200810223587.7 ；发明专利 ZL20091030100