电子实训(制板).pptVIP

电子技术实训 1 概述 1.1 物理雕刻制板的特点 1、工艺简单、自动化程度高； 2、制板速度较慢； 3、制作精度较差； 4、因无镀锡及阻焊工艺，焊接困难。 1.2 化学腐蚀制板的特点 1、工艺相对复杂； 2、制板速度较快； 3、制作精度较高； 4、具备镀锡及阻焊工艺，焊接容易。 2 单面板化学腐蚀制板技术 1 制板准备 裁板 板材准备又称下料，在PCB板制做前，应根据设计好的PCB图大小来确定所需PCB板基的尺寸规格，我们可根据具体需要进行裁板。 板材抛光 ?2 图形转移 转印机介绍 转印机使用说明 1、启动转印机 打开电源开关，按一下启动按钮，启动热转印机，电源指示灯（绿灯）常亮，使其进入工作状态。 2、温度设置 按“SET键”，此时显示字符“C”，进入温度设定状态，通过“↑键”/“↓键”可调至所需温度值，按ENT键保存并退出温度设置。 注：一般温度设定为：130℃-140℃。 3、转速设置 当温度设定值设置后，此时显示转速字符“N”， 进入转速设定状态，通过“↑键”/“↓键”可调至所需转速值（转/分），按“ENT键”保存并退出转速设置，进入工作控温状态。 注：一般转速设定为：1.3转/分。 转印机使用说明 1、启动转印机 打开电源开关，按一下启动按钮，启动热转印机，电源指示灯（绿灯）常亮，使其进入工作状态。 2、温度设置 按“SET键”，此时显示字符“C”，进入温度设定状态，通过“↑键”/“↓键”可调至所需温度值，按ENT键保存并退出温度设置。 注：一般温度设定为：130℃-140℃。 3、转速设置 当温度设定值设置后，此时显示转速字符“N”， 进入转速设定状态，通过“↑键”/“↓键”可调至所需转速值（转/分），按“ENT键”保存并退出转速设置，进入工作控温状态。 注：一般转速设定为：1.3转/分。 转印机使用说明 4、印制板转进/出设置 点按上行键，显示“――――”，按“ENT键”，PCB板前行转出；点按下行键，显示“――――”，按“ENT键”PCB板后退转出。 5、转印前状态显示 当显示温度低于设定温度时，加热指示灯（红灯）常亮；当显示温度值接近设定温度时，加热指示灯（红灯）闪烁；当显示温度比设置温度高于4℃时，加热指示灯（红灯）灭；此时可转印。当橡胶辊温度低于80℃时，数码管将显示“heat”字符，表示正在加热升温，当橡胶辊超过80℃时，数码管将实时显示橡胶辊温度值。 转印机使用说明 6、转印制板 将打印好的图形，贴在已处理干净的敷铜板上，将转印纸超出敷铜板的其中一边紧贴敷铜板折向背面，固定好，然后送入转印机，稍候片刻，敷铜板将从转印机的后部送出。待其温度下降后，小心的将热转印纸从敷铜板上揭起，此时转印纸上的图形已被转印在敷铜板上。制作时敷铜板反复进入机器，将影响转印质量。转印后，将转印纸轻轻揭起一角，对电路板认真检查，如果有较大缺陷，应将转印纸按原位置贴好，送入转印机，再转印如有较小缺陷,请用油性记号笔进行修补。同时，也可在腐蚀完毕后再进行打孔。 7、关机 点按“ENT键”，此时显示“OFF”，再常按“ENT键”，此时显示延时过程“4、3、2、1、0”至蜂鸣器报警，即可松开“ENT键”，此时进入关机状态，当显示温度低于150度时，此时微电脑切断电源。 转印机使用说明 特别提示：关机时一定要采用按键软关机，切勿直接关闭设备总电源开关或拔除电源线，否则极易造成橡胶辊局部受热时间过长，导致橡胶辊烧坏。 维护方法 1、不要用硬性清洁用具清洗设备表面； 2、不要用汽油、天那水等有机溶剂清洗设备表面，以免损坏机壳表面。 3 线路板腐蚀 原理： 由于锡难溶于碱性腐蚀液，而铜容易溶于碱性腐 蚀液。镀锡后的线路板所用腐蚀溶液需为碱性溶液（主要成份为氯化氨）。 腐蚀方法： 将待腐蚀的线路板置于 自动腐蚀机中，由于腐蚀机具 有自动恒温及液体对流装置， 可以较快将线路板腐蚀完毕， 由于锡在碱性腐蚀液中具有 一定的溶解度，故不能长时间 将线路板置于腐蚀机中，否则 线路板部分会被腐蚀。 * * 《电子工艺实训课程－印制电路板制作》 长沙科瑞特电子有限公司 张宏立 线路板设计 电子产品构思 包装封存 成品检验 元件安装调试 线路板制作 物理雕刻制板 化学腐蚀制板 线 路 板 制 作 方 法 1. 制板准备 2. 图形转移 3. 腐蚀制板 裁板 抛光 1 2 3 4 手动精密裁板机 作用： 去除覆铜板金属表面氧化物保护膜及油污，进行表面抛光处理。 操作步骤： 1、?旋转刷轮调节手轮，使上、下刷轮与不锈钢辊轴间隙调整合理；