5X-非铁金属和粉末冶金材料-工程材料和其热处理-10.pptVIP

第5章非铁合金及粉末冶金材料;教学基本要求;§1 铝及铝合金; 牌号有L01、L02、L03、L1、L2、L3、L4、L5等,“L”是“铝”的汉语拼音字头,后面的数字表示顺序号,数字大，则纯度越低。 2.纯铝按纯度分为三类 高纯铝,纯度为99.93～99.99%,用于科学研究及制作电容器等； 工业高纯铝,纯度为98.85～99.9%,用于制作铝箔、包铝及冶炼铝合金的原料； 工业纯铝,纯度为98.0～99.0%,制作电线、电缆、器皿及配制合金。 ; 3.纯铝分类与牌号 分为(铸造）未压力加工产品及(变形)压力加工产品。 按GB/T 8063-1994规定,铸造纯铝牌号由“Z”和铝的化学元素符号及表明铝含量的数字组成,例如ZAl99。5表示ωAl=99.5％的铸造纯铝； 变形铝按GB/T16474-1996规定,其牌号用四位字符体系的方法命名。用1 X X X表示,牌号最后两位数字表示最低铝百??含量X100(质量分数; X100)后，小数点后面两位数字。牌号第二位的字母表示原始纯铝的改型情况,如字母为A,表示为原始纯铝。 例如,牌号1A30的变形铝表示ωAl =99.30%的原始纯铝, 其他字母,为原始纯铝的改型。 按GB/T 3190-1996规定,我国变形铝的牌号有1A50、1A30等。 高纯铝的牌号有1A99、1A97、1A93、1A90、1A85等。; 工业纯铝的Rm=90～120MPa,硬度24～32HBW,纯铝因其强度较低,不宜用来制造承受载荷的结构零件。 延伸率A=32～40%,断面收缩率Z=70～90%, 高!适宜压力加工型材,铝资源丰富,成本相对低。 二、铝合金及其强化处理 若在铝中加入适量的硅、铜、镁、锰等元素,配制成铝合金,可得到较高强度的铝合金。 ; 铝合金不仅可以通过冷变形强化的方法提高其强度,大多数铝合金还是可以像钢铁一样借助于热处理—“时效硬化”的方法进行强化。 目前工业上使用的某些铝合金强度已高达600MPa以上,且仍保持着密度小、耐蚀性好的持点。制造承受较大载荷的机器零件和构件,铝合金能胜任! 1.固溶强化 ; 合金元素加入纯铝中后,形成铝基固溶体,导致晶格发生畸变,增加了位错运动的阻力,由此提高铝的强度。 合元的固溶强化能力同其本身的性质及固溶度有关,在简单的二元合金中,如Al-Zn、Al-Ag合金系,组元间常有相似的物理化学和原子尺寸,固溶体晶格畸变程度低,导致固溶强化效果不高。 因此,铝的强化不能单纯依靠合金元素的固溶强化作用。 ; 2.时效强化 时效强化又称为沉淀强化,是强化铝合金的重要手段。 所谓时效,是指类似于淬火的固溶处理后在室温或者较高的环境温度下,随着停留时间的延长其强度、硬度升高,塑性和韧性下降的现象。 一般把合金在室温放置过程中发生的时效称为自然时效；而把合金在加热条件下发生的时效称为人工时效。; 铝合金的时效强化与钢的淬火、回火根本不同,钢淬火后得到含碳过饱和的M组织,强度、硬度显著升高而塑性韧性急剧降低。 回火时M发生分解,强度、硬度降低,塑、韧性提高； 铝合金固溶处理(淬火)后虽然得到的也是过饱和固溶体,强、硬度未得到提高,塑、韧性却较好,它是在随后的过饱和固溶体发生分解的过程中出现时效现象的。; 3.细化组织强化 铸造铝合金中加入微量元素(变质剂)进行变质处理来细化合金组织,既能提高合金强度,又会改变其塑性和韧性。 例如在铝硅合金中加入微量钠、钠盐或锑作变质剂来细化组织,合金性能显著提高。 在变形铝合金中添加微量钛、铍以及稀土等元素,能形成难溶化合物,在合金结晶时作为非自发晶核,起细化晶粒作用,提高合金强度和塑性。 ; 4.冷变形强化 对合金进行冷变形,能增加其内部的位错密度,阻碍位错运动,提高合金强度。是不能热处理强化的铝合金的强化途径和方法。 Al-Cu合金为例,对于ωCu=4%的Al-Cu合金加热到550℃保