石油焦系统皮带机作业指导书2.doc

版次 日期 审核 改版原因 批准 中海油惠州炼油项目205单元石油焦输送系统工程 编号 作 业 指 导 书 皮带机安装 编写：余洁 日期：2008.01.09 单位：攀钢集团信息工程技术有限公司惠州项目部 一、工程概况： 中海油惠州炼油项205单元石油焦输送系统皮带机设备安装施工内容包括：BC1管带机、BC2管带机、BC3管带机共计3条；BC1皮带机胶带宽度1.2米，胶带总长597米，总重 36.493T；BC2管带机胶带宽度1.2米，胶带总长178米，总重 23.8256 T；BC3管带机胶带宽度1.4米，胶带总长182米，总重26.13844T；工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，施工难度很大。 设备主要参数表 序号 名称 性能参数 单位 重量 1 BC1普通带式输送机 带宽1200mm，带速2.5m/s，额定出力400t/h,水平输送距离297.69m,提升高度7m，倾角0-10° 吨 36.493 2 BC2普通带式输送机 带宽1200mm，带速2.5m/s，额定出力400t/h,水平输送距离89m,提升高度18m，倾角12° 吨 23.8256 3 BC3普通带式输送机 带宽1400mm，带速2.5m/s，额定出力1000t/h,水平输送距离91m,提升高度9.2m，倾角13° 吨 26.13844 二：编制依据： 《带式输送机技术规范》（GB10595—89） 《带式输送机安全规范》（GB14784） 《钢丝绳芯输送带》（GB/T9770—2001） 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270—1998） 《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2000） 1．皮带机头尾部安装及减速机安装 根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接保证其同心度符合技术要求，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。 2、皮带机构架安装 根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每组托辊支架纵横中心线，使全部托辊安装完以后，每100米拉一根钢线检查保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于5mm，做好记录并经验收合格。 吊装：将皮带机托辊支架、托辊等使用8t汽车吊吊运到栈桥上，再用人工将其按照安装图纸相应位置摆放开来，人在两边的走道上进行调整安装； 3、滚筒安装 滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒，严格按照施工蓝图的安装位置确定几何尺寸，安装时轴向必须与胶带垂直，纵横向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于0.5mm，标高偏差±10mm 。 4、拉紧装置安装 拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种，安装时分两步进行。先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好，待皮带机胶带铺设胶接结束后，再进行配重块安装，配重块安装应牢靠，配重量按设计量的2/3装设，新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。安装好的拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，按设计装设安全围栏。 拉紧装置安装：用8t汽车吊吊装。 5、托辊安装 托辊种类较多，主要分上托辊、下托辊，上托辊中可分：调心上托辊、缓冲托辊、变槽角托辊、前倾托辊。下托辊中可分：螺旋下托辊、调心下托辊、V型前倾下托辊、平行下托辊。安装时严格按图纸要求，将各类托辊安装到位，托辊支架应与构架连接牢固，托辊轴应牢固地嵌入支架槽内，靠近头部滚筒处的几组托辊应与皮带充分接触，否则应将其适当垫高，相邻的托辊高低差不大于2mm。各类托辊安装后，转动灵活，无卡涩现象，否则应进行检修。 在头部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图A示意图调整头部滚筒。 B示意图调整尾部滚筒。  附图A 附图B 在中部跑偏时，对上分支按图C示意图调整上托辊；对下分支按图D示意图调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。  6、皮带敷设 皮带敷设应在管带机构架、头尾部构架、各类滚筒、托辊安装完以后进行，铺设前应按图纸要求正确核实每条胶带的种类长度和工作面。工作面为覆盖胶较厚的一面。将整卷胶带从皮带机头部开始往下拖拉，在头部可制作一只专用支架，拖拉皮带机时采用卷扬机，并严格按图纸要求穿绕过各类滚筒，较长皮带机可能要几筒胶带，铺设时每根胶带应拉直，并正