郑州大学电气工程 过程控制3-33-4调节阀.pptVIP

第三章 单回路控制系统 §3-3 检测、变送器选择 §3-4 执行器 §3-3 检测、变送器选择 在控制中，执行器大多采用阀的形式，控制各种气体或液体的流量与流速，是过程控制系统的一个重要组成部分。 阀门的分类 阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一。 有的按用途分（如化工、石油、电站等） 有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等） 有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等） 有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等 ） 有的按温度分（如低温阀、高温阀等） 有的按压力（低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀）。 三种调节阀的比较 气动调节阀 ZJHY气动微小流量调节阀 ?ZJHY型气动薄膜精小型小流量调节阀是专门针对小流量调节而开发的小口径调节阀。阀体采用螺纹连接，具有体积小、重量轻、安装、维护方便等优点。调节不干净介质时，应针对其节流间隙小的问题，注意预防堵卡现象的发生。它适用于液体、蒸汽等 介质的注流量调节场合。 气动调节阀 ZSHV气动V型调节球阀 适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。采用直连方式与执行机构连接，具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气动活塞式执行机构。 电动调节阀 ZDLP电子式电动单座调节阀 ZDLP电子式电动单座调节阀,由PS系列和3610系列直行程电动执行机构和低流阻直通单座阀组成。(也可配其它品牌直行程执行机构)。电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。单座阀适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度的场合。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。 液动调节阀 由于其推力大，体积大，广泛应用于石油、煤矿等行业。 一、气动薄膜控制阀的工作原理 气动薄膜控制阀由气动薄膜执行机构和控制阀体两部分组成，如图3-17所示。 １．气动薄膜执行机构 ２．控制阀体 结论： 二、控制阀的流量特性 控制阀的流量特性是指控制介质流过阀门的相对流量与阀门相对开度（即推杆的相对位移量）之间的函数关系。 总结： 可见直线流量特性的调节阀在小开度工作时，控制作用强，容易引起超调，产生振荡；在大开度工作时，控制作用又太弱，控制作用不及时。 总结： 从控制角度，该流量特性在小开度时，Kv小，控制缓和平稳；在大开度时Kv大，控制及时有效。 ⒈ 直线流量特性 ：直线流量特性是指：控制阀的相对流量与相对开度成直线关系，即单位行程变化所引起的流量变化为常数 ⒉ 对数流量特性 ：对数流量特性是指单位行程变化引起的相对流量变化与该点的相对流量成正比 ⒊ 快开流量特性 ： ⒋ 抛物线流量特性 ： 结论 并联管道使调节阀的流量特性发生畸变。 并联管道使调节阀的流量可调范围降低，控制阀最小流量增加。 并联管道会使调节阀所能控制的流量变化很小，s值不能低于0.8。 配管状况与阀门工作流量特性关系 控制阀的选型： 选择控制阀合理的流量特性 （实际工作流量特性反推理想流量特性） 选择作用方式 （正作用和反作用） 控制阀的结构形式和材质 选择合理的口径 保证生产安全 保证产品质量 降低原料和动力损耗 从介质特点来考虑 三、控制阀的结构型式选择 控制阀的结构型式很多，每种结构型式都有它自己的特点，在结构型式选择时，主要从控制介质的工艺条件和物理性质出发。 通常根据工艺条件，如使用温度、压力，介质的物理、化学特性（如腐蚀性、粘度等），对流量的控制要求等，来选择调节阀的结构形式。 例如，一般介质条件选用直通单座阀或直通双座阀；高压介质选用高压阀；强腐蚀介质采用隔膜阀等。 四、调节阀的口径选择 计算过程复杂，需配合工艺工程师来完成此工作。 （1）确定主要的计算数据 （2）求阀相应的流量系数 （3）流量系数的圆整 （4）选定口径 （5）验算 §3-3 执行器 2、调节阀的工作流量特性 实际使用时，调节阀装在具有阻力的管道系统中。管道对流体的阻力随流量而变化，阀前后压差也是变化的，这时流量特性会发生畸变。 （1）管道串联时的工作流量特性 如图，管道系统总压力ΔP等于管路系统的压降ΔPk与控制阀的压降ΔPv之和。 P △ Pk Q △PV 管路及设备 △PK △PV 调节阀 △P △P 从串联管道中调节阀两端压差△PV的变