演播厅舞台机械设备布置方案的探讨.pdfVIP

Academ ic 学术 转炉为保证钢水硫含量达到要求，必须 选用机动灵活的小型气动扒渣机，即可 需改造。 进行多次补吹，钢水氧化性提高，合金 满足扒除铁水包内表面浮渣。 表 1 增加设备及投资 回收率降低，转炉炉体侵蚀增加。考虑 东 新增设备 方案一 方塞一 转炉补吹对生产带来的影响，吨钢成本 名称 数量 投资 数量 投资 相应增加 16，5元 。 扒渣平 (万元) (万元) 多次补吹增加了冶炼的时间，而转 扒渣机 1 55 l 55 35股 炉冶炼时间的增加，限制了连铸机高校 渣盘车 1 40 0 话生产的步伐，对实现 日产 12000t钢的 3．6渣盘 3 36 0 目标产生不利影响。 扒渣平台 1 22 1 22 针对 以上 问题，鉴于铁水在进混铁 图 1 合计 153 77 炉前已经经过脱硫扒渣处理，因此，在 方案二：在转炉加料垮，混铁炉南 铁水由混铁炉出来进入转炉冶炼前，新 侧增加铁水扒渣工位，对转炉入炉铁水 3．两方案对 比 方案一采用 了专用渣车运输铁渣。 增一个小型铁水包扒渣机，直接扒除铁 进行扒渣。采用行车进行铁水包倾翻， 水包表面浮渣，以降低铁水含渣量。因此， 扒渣时间不超过 5min，扒渣平台下设有 用专用渣车出渣需占用过跨车车道，渣 根据现场 的生产情况，提出铁水包扒渣 渣坑，渣满后由装载机分批运输到渣垮。 车与过跨车共用一个车道，不便于生产 组织 。 方案。 其平面示意图见图2： 。 。 。 。 。 。 。 。 。。 。 。 。 。 一 方案二采用 了装载机运输铁渣。用 2．方案提出 — — f 擅 自 f 装载机运输铁渣，不需要配备专署装载 根据生产要求和现场空间情况新增 1渭靛炉 【 羲水包存放 日一泣盘车 加两台扒渣工位。 3S膻 机。 方案一：为降低钢水接受跨行车作 同时方案二比方案一投资费用节约 业率，保证渣盘的正常周转，利用 220t 脱硫站 76万元 。 结论 方案二投资少、便于生产组织。 过垮车盛放渣盘，在扒渣时由过垮车开 至铁水包下，盛接铁水渣，渣满后直接 图2 按方案二实施。 运输到炉渣跨换渣盘。 根据