火电厂直流系统的调试技术研究.pdfVIP

Academic 学术 3．6焊后热处理 退火热处理，而且硬度达到HV400时，在长时 可 以有效预 防缺陷产生的。在实际应用中我厂 (1)去除应力热处理是为改善焊接区域的 间使用中会发生破裂，所 以一定严格执行制度。 对锅炉用耐热cr—Mo钢焊接质量 良好，没有裂 性能，消除焊接残余应力等有害的影响，将焊 4．检验 纹等严重缺陷发生的情况，取得了良好的应用 接区域或其中部分在金属相变点 以下加热到足 (1)耐热cr—Mo合金钢在焊接前，需要对 效果。 够高的温度，并保持一定的时间，而后均匀冷 焊件和焊材进行光谱检验 ，以确认材质正确。 却的热过程。 焊完 以后需要对焊缝进行光谱检验。 参考文献： (2)热处理方式最好用电加热式退火炉， (2)对有延迟裂纹倾 向的cr～Mo耐热合金 [1]不锈钢、耐热钢焊接技术 作者：不详 将焊件整体放入去应力退火炉；钢管之类不能 钢焊接接头应当在焊接完成后24小时后进行无 出版社：不详 在炉内退火的可 以将 电热线圈包覆于焊接接头 损检测。 [2]NB／T47Ol5—20l1 压 力 容器 焊接 规程 上，或者采取感应加热方法。 (3)对有再热裂纹倾向的Cr-Mo耐热合金 [北京]：新华社出版发行，2011． (3)退火后一定要测定硬度，焊接接头及 钢焊接接头应 当在最终热处理后进行表面无损 作者简介： 热影响区的硬度最好在维氏硬度 250以下，在 检测复验。 孙 以松 (1985．7一)，江苏泗阳人，本科， HV350以上时，要再进行退火处理，或不使用。 5．结论 助理工程师，焊接工艺员，主要从事锅炉和压 壁厚 9mm以上 的耐热 cr—Mo钢管若焊后不进行 耐热cr—Mo钢焊接只要做好预防工作，是 力容器焊接工艺工作。 火电厂直流系统的调试技术研究 261000山东电力建设第三工程公司 山东潍坊一孙志刚 摘 要 ： 进行火调试电厂， 、保护、自动装置、事故照明、应急电源及断路器分、 电源设备。对直流系统 常的重要手段。文章介绍了火 口 火电厂的直流系统是为给信号设备、保护 、 1_3系统模块送电 数 的上下限定值及报警是否允许标志；过报警 自动装置、事故照明、应急 电源及断路器分、 蓄电池充 电时，合上蓄 电池组充电，这时 标志允许时，当报警参数越限时系统告警。告 合闸操作提供直流 电源的电源 设备。直流系统 蓄 电池组 的电压表将会显示此时蓄电池组 电压 警参数包括：电池 电量、交流电压、合母电压 、 是一个独立的电源，它不受发 电机、厂用电及 值。 控母电压、电池 电压、绝缘电阻。 系统运行方式的影响，并在外部交流 电中断的 2．直流电源微机监控系统调试 4．整流模块调试 情况下，保证 由后备电源一一蓄电池继续提供 2．1控系统上 电 4．1开机前准备 直流电源的重要设备。 当监控系统第一次上电时，系统开始 自检， 检查 电源 的各条连线是否正确，接地线是 对直流系统进行调试，是保证集控室直流 查询各功能模块的工作状态，传递初始化参数， 否安全可靠，检查交流输入 电源是否正常。 系统运行参数 正常的重要手段，调试过程中