热管式锅炉在烟气余热回收中的应用分析.pdfVIP

dU e II1I 学术 2122O0 公司江苏扬中一陈莉 摘 要 热管具有体积小 ，重量轻便 ，传热系数高 无运动部件 ，结构简单和维修容易等优点 ，在锅炉烟气回收中提高了锅炉热效率 ．降低了排烟 温度等效果 ，从而 氐了燃料的消耗 ．获得了一定经济效益和环境效益。本文分析了焦炭生产过程中的烟气余热 ，介绍了热管式锅炉技术原理 和特点及适用性。采用热管式锅炉回收焦炉烟气和锅炉烟气余热 ，前者可生产0．8MPa饱和蒸汽8．7t／h ，后者可生产O．23MPa饱和蒸汽3-45 t／h每年可增收 1100万元。 引言 自清灰效果，容易处理换热面的积灰和腐蚀， 5．经济与环境效益 热管式锅炉是一种高效率的低品位热能回 每支热管可单独进行安装更换，维护方便。 焦炉烟气余热回收改造项 目投资790万元， 收装置，可用于 回收这些烟气余热，副产低压 3．工艺流程及存在 问题 年 回收 0．8MPa饱和蒸汽 75168t，扣除生产过 饱和蒸汽。采用热管式锅炉对烟气余热实施回 3．1焦炉烟气 程 中消耗的脱盐水、电耗、人工等费用，企业 收后，将回收的低压蒸汽并入 同压力的蒸汽管 焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，通过 可获得经济效益 834万元，不到 1年 即可收 回 网，补充化工生产系统用汽，具有明显 的节能 下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与 由废气 项 目投资。改造后年节约标准煤量 6467t ，按 和经济效益，同时也减少了废热、烟尘等大气 交换开 闭器进入 的空气汇合燃烧。燃烧后 的废 照国家和地方政府节能奖励方面的有关激励政 污染物 的排放。对于建设资源节约型社会和能 气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流 的立火 策规定，企业实施节能改造项 目，每节约 1t标 源的节约集约利用具有较为积极的意义。 道，再经蓄热室，由格子砖把废气的部分显热 准煤可获得政府奖励300元，则可 申报节能奖 1．锅炉烟气余热回收的意义 回收后 ，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟 金 194万元。 所谓余热，既可燃物料和一次能源在转换 道、地下主烟道 、烟囱排入大气。进入烟 囱后 锅炉烟气改造项 目总投资320万元，年可 过程后的产物，是在燃料燃烧过程中发出的热 烟气温度一般在 260 ℃ 左右， 最高时约 300 回收 0．23MPa饱和蒸汽 27324t，价值273万 量在完成特定过程后所剩下的热量，属于二次 ℃ ，烟气量约 165．6xlO3m3 ／h，具有较 元，不到 2年 即可收 回项 目投资，具有明显的 能源。首先，当前社会形势下，以煤炭、石油 大的余热 回收利用价值。这些烟气余热直接排 经济效益。 等主要燃料原料为代表 的能源产 品价格基于各 入大气 ，热能没有得到 回收利用，不但增加企 烟囱排出的高温烟气含有大量的灰尘颗粒， 种 因素的影响一路走高；其次，随着人类社会 业生产成本，而且增加环境污染。 影响大气环境质量。热管式锅炉在 回收烟气余 的不断发展，能源消费的数量也在持续增大； 3．2锅炉烟气 热生产蒸汽 的同时，还能在一定程度上起到除 再者，当前条件下，人们在能源开发利用过程 改造前，150 ℃ 锅炉烟气由引风机直接送 尘作用。因为热管式锅炉对流烟道 的截面积比 中由于限于技术水平、装备设备等原 因，相对 入袋式除尘器除尘后，进入氨法脱硫系统脱除二 原排烟道截面积大，含有灰尘颗粒 的高温烟气 利用效率较低 ，同时，在燃料、动力利用过程 氧化硫，由烟囱排入大气。这种高温烟气不进行