煤气发生炉在铅冶炼生产的应用.pdfVIP

第 3O卷第 2期 有 色 矿 冶 Vo1．3O．№2 2014年 4月 N0N—FERROUSM lNING AND M ETALLURGY ApriI2014 文章编号：lOO7—967X(2O14)02—0053—02 煤气发生炉在铅冶炼生产的应用 林 忠 (广西现代职业技术学院，广西 河池市 547000) 摘 要 ：节能降耗 是每个生产企业都必须认真对待 的工作 ，通过对某铅冶炼厂在使用煤气发生炉 前后 的生产情况介绍，并对使用煤气发生炉产 出的煤气用于工业炉子的加热 ，与用煤直接 加热炉子进行 比较 ，可见，炉子升温快 ，温度容易控制 ，生产操作周期缩短 ，烟尘量少。工 人操作环境得到改善 ，煤 的消耗量减少 ，企业 的生产成本得 以降低 ，真正达到了节能降耗 的要求 。 关键词 ：煤气发生炉 ；铅冶炼生产 ；节能降耗 中图分类号 ：TQ5／5 文献标识码 ：A (2)电解精炼 1 前 言 电解精炼 的 目的是为 了进一步提高铅 的纯度 ， 资源短缺和环境 问题 ．已成为一个制约经济发 同时综合回收贵金属和其他有价金属。 展 向前进行的关键 。随着礼会经济的迅速发展及科 电解精炼是借直流 电使铅从 阳极溶解 ，进入电 技的不断创新 ，煤炭气化 的技术得到快速的发展 。 解液 ，铅离子移 到阴极而被析出的过程 。阳极为铅 煤气发生炉的开发应用 ，为工业加热炉提供了一个 阳极板 ，阴极为始极片。 廉价、实用的热源。煤气发生炉设备结构简单 、操作 (3)析出铅熔铸成锭 方便、操作条件好 ，燃烧过程容易控制 ，如火焰长度 、 在 电解过程阴极始极片上析 出的铅 ，叫析 出铅 炉压、炉温等均能进行调节。燃烧时需空气量与燃 (Pb：99．95 )，其 中所含 的微量杂质如 As、Sb、Sn 料 比较小就能完全燃烧 ，燃烧后烟气干净 ，炉子排出 等需要进一步除去，以获得国家规定标准的一号铅 。 的烟气又可余热预热燃烧刷空气 ，及燃料本身 ；故其 并将析出铅浇铸成适合市场销售的电铅锭产品。析 燃烧温度高。使用煤气发生炉能节约能源，且烟尘 出铅的熔化是在精炼锅进行的，设备结构与 阳极锅 量小 ，烟气处理后能达标排放，有利用环境保护。 相同。析出铅熔铸成锭生产过程分为 ：装锅、熔化 、 捞渣 、搅拌、铸锭。整个生产工作周期大约 8h，温 2 使用煤气发生炉前的生产情况 度在 350～550℃之间变化 。 某 电铅厂生产系统分为：粗铅火法精炼、电解精 我国煤储量大，煤是一种常规燃料 ，将煤直接燃 炼和析出铅熔铸成锭三个1序 ： 烧 ，煤的利用率低 ，同时排放大量的烟尘 、有毒的氮 (1)粗铅火法精炼 氧化物 、硫氧化物 以及致癌物质。严重污染了环境 。 粗铅火法精炼 的 目的是将粗铅 中的杂质铜 、锡 原先该铅冶炼厂阳极锅与精炼锅在生产过程 中均采 除至一定的程度，并调整锑量，浇铸成化学质量和物 用直接燃烧煤作为升温装置 。在实际生产中，由于 理规格均满足电解要求的 极板 。粗铅火法精炼除 工人操作技术