剪切型密炼机转子设计参数的优化.pdfVIP

合成橡胶工业 , 2007 - 0 1 - 15 , 30 ( 1) : 60 ～63 简 　报　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　CH INA SYN THETIC RUBB ER INDU STRY 　　　　 剪切型密炼机转子设计参数的优化 1 1 1 2 杨德才 ,付 　瑞 ,汪传生 ,何树植 ( 1青岛科技大学 机电工程学院 , 山东 青岛 266042; 2 北京合众创业技术有限公司 ,北京 1000 11) 　　摘要 :在分析和总结传统转子设计经验的基础上 ,优化了剪切型密炼机转子的设计数学模型及相应 的设计方法 ,编制了相应的 D elph i优化设计程序 。实例应用结果表明 ,该设计程序提高了转子的设计 效率 ,将设计误差控制在了 001%以内,保证了设计结果的合理性和准确性 。 关键词 :密炼机 ;剪切型转子 ;优化设计 ; D elph i程序 ;数学模型 　　中图分类号 : TQ 3304 + 3　　文献标识码 : B 　　文章编号 : 1000 - 1255 (2007) 01 - 0060 - 04 　　目前 ,新型高分子复合材料不断问世 ,对制品 的性能要求也在不断提高 。为了满足这些材料的 混炼要求 ,就必须不断研发新型转子 ,加快转子设 计过程 ,缩短设计制造的周期 。同时 ,橡胶制品生 产厂家从经济效益考虑 ,要求转子设计更加完善 , 功能更多 ,制造精度更高 ,适应性更广 , 以提高工 作性能 ,降低生产成本 。在这种形势下 ,传统的转 子设计方法已不能适应生产发展的需要 。为解决 这些问题 ,计算机辅助设计技术逐渐被应用于转 子的设计制造之中。本工作即利用计算机辅助设 计技术 ,对剪切型密炼机转子设计参数进行了优 化选择 。　① 1　数学模型的建立 剪切型密炼机转子主要有 2 种类型 , 图 1为 它们的截面轮廓形状 。在设计转子的过程中 ,首 ( ) 先要确定转子的最大回转直径 D 0 、基 圆直径 ( ) ( ) ( ) d 、前棱半径 r 、后棱半径 r 和棱顶的宽度 1 2 ( b) 。根据所要求的密炼机 的容积确定转子 的 F ig 1　Sectional view of two typ es rotor ( ) D , 根据计算和经验选择工作部分长度 L , d, r , 0 1 3 D = π 2V / K K r , b,使它们能满足所需的容量要求 。 0 总 V L 2 11　转子参数设计步骤 计算得到 D 0 ,并根据公式