爬升平台套架的制造工艺和改进探讨.pdfVIP

Academic 字、、，木1、 6．2．4．淬硬58～6噩l 是为了提高模具的寿 命 ：6．2．5．工件表面粗糙度要求较高，取0．8，其 爬升平 台套架的制造工 余的可取 6．3： 6．2．6．保持刃口锋利 ，为了减小毛刺，材料 艺和改进探讨 为 @12。 7．压力机的校核 浙江省电力设备总厂一孟庆三 7．1．公称压力 根据公称压力的选取压力机型号为J21_63， 它的压力为630477．52，所以压力得以校核。 7．2．滑块行程 滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲 压能顺利地从模具中取出。这里只是材料的厚度 摘要 ： t=1．5，导料板的厚度H=10及凸模冲入凹模的最大 爬升平台是三蛱大坝施工中从国外引进的用于输送皮带机抬高的设备 ，可以实现水泥等 物料连续输送改变了原传统方法 ，平台套架是爬升平台主要部件由于设备是钢结构、尺寸大 深度 12，即SI=I．5+10+12=23．5S=45，所以得以校 同时采用了销轴和法兰连接 ，制造时减少焊接变形和装配时调正误差是关键 ，采取了减少焊 核。 接变形和误差调正的措施 ，保证了设备使用性能。为了更好地提高其精度提出改进设想进行 7．3．行和次数 探讨。 行程次数为45／min。因为生产批量为大批量 ， 又是自动送料 ，不能太快 ，因此是得以校核。 7．4．工作台面的尺寸 1．概述： 下平台连接成整体共有八支拉杆 (每个面两支) 根据 下模座LXB=590X440，且每边 留出 爬升平 台最早是在建造三峡大坝时使用的 十六个连接 点它们相互都有位置要求，而且还 60～ 103，即LIXBl=605X500，而压力机的工作台 (由国外引进)，它的主要用途是 由多个爬升 关系到各滑槽的位置精度等。加上是焊接结构、 面I_2XB2-~800X540,冲压件和废料从下模漏 出， 平 台组成了一条皮带机抬高线，通过爬升平台 尺寸大难 以整体加工。只能另件加工完工进行 漏料尺寸95X50，而压力机的孔尺寸为305X23， 的抬高把皮带输送机直接送到相应的高度的工 组装 。 故符合要求 ，得以校核 ： 位上进行水泥料的连续输送从而实现浇灌水泥， 2．2．整个焊接质量要求高，爬升平台套架 7．5．滑块模柄孔尺寸 它改变了原来传统的水泥通过搅拌后先装入容 按类似起重机焊接质量要求，关键焊缝要达到 滑块上模柄孔的直径为50lII模柄孔深度为 器中再由设在大坝上各层的吊机分级 吊到工位 一 级焊缝 。大部分是二级焊缝。一类焊缝应达 80fⅡ1l，而所选的模柄夹持部分直径为5 长度为 上进行水泥的浇灌。采用爬升平台后它可以成 到 GB／TI1345B I级要求及 (DL／T946—2O05 60ran故符合要求 ，得以校核 ： 十几倍的提 高水泥的输送 的量，大大的提高了 附录B关于一类焊缝的要求 100％无损探伤 。二 7．6．闭合高度 工效。同时也保证了水泥浇灌的质量 。 类焊 缝应 达到GB／T11345BII级要求及 DL／ 由压力机型号知Ibex=380：gr~-A)；HI=100。 爬升平 台的是由支架和平台套架加上皮带 T946—2005附录 B关于二类焊缝的要求20％无 l{nin=ihkax—M=38+090=290 机支撑装置组