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4-1第4章_单元反应

表4-2常用反应器型式及适用范围一览表 反应器型式 适用的反应类型 具体型式 应用举例 槽式反应器 单一液相反应、气─液相反应、 液─液相反应、液─固相反应 单槽、多槽 氯乙烯聚合、磷矿酸解 管式反应器 气相反应、单一液相反应 单管式、列管式 烃类裂解 塔式反应器 气─液相反应、单一液相反应 鼓泡塔 乙醛氧化. 填料塔 三氧化硫吸收 板式塔 苯连续磺化 有固体颗粒床层的反应器 气─固相反应、液─固相反应、 气─液─固相反应 固定床反应器 二氧化硫氧化 流化床反应器 乙烯氧氯化 移动床反应器 石油催化裂化 滴流床反应器 丁炔二醇加氢 4.1.5单元反应对反应器的要求 ①有必需的反应体积:有足够的停留时间,才能达到规定的转化率。 ②保证反应物之间有良好的接触状态: 出现壁流与沟流现象时,对反应好坏有很大影响,如局部过热,副反应加剧等。 ③能有效地控制温度:要最适宜温度,要求反应器能及时地供给或移走热量。 ④操作安全可靠。 ⑤经济合理:主要指生产成本最低,从设备折旧费和操作费去分析。 4.1.6化学反应器的分类 4.1.6.1按物料的相态分类 反应器种类 反应特性 反应类型举例 适用设备的结构形式 均相 气相 液相 无相界面,反应速率只与温度或浓度有关 燃烧、裂解等 中和、酯化、水解等 管式 釜式 非均相 气液相 液液相 气固相 液固相 固固相 气液固相 有相界面,实际反应速率与相界面大小及相间扩散速率有关 氧化、氯化、加氢等 磺化、硝化、烷基化等 燃烧、还原、固相催化等 还原、离子交换等 水泥制造等 加氢裂解、加氢脱氢等 釜式、塔式 釜式、塔式 固定床、流化床、 釜式、塔式 回转筒式 固定床、流化床 4.1.6.2按反应器的结构型式分类 根据反应器结构型式的特征,常见的工业反应器可分为釜式、管式、塔式、固定床和流化床反应器等。如表4-4 。 结 构 型 式 适 用 的 相 态 应 用 实 例 反应釜 (包括多釜串联) 液相、气一液相、 液一液相、 液一固相 苯的硝化、氯乙烯聚合、高压聚乙烯、顺丁橡胶聚合及制药、染料、油漆的生产等 管式 气相、液相 轻油裂解、甲基丁炔醇合成、高压聚乙烯等 鼓泡塔 气一液相、 气一液一固(催化剂)相 变换气的碳化、苯的烷基化、二甲苯氧化、乙烯乙炔基本合成等 固定床 气一固(催化或非催化)相 二氧化硫氧化、合成氧、乙炔法制氯乙烯、半水煤气生产、乙苯脱氢 流化床 气一固(催化或非催化)相,特别是催化剂很快失活的反应 硫铁矿焙烧、萘氧化制苯酐、石油催化裂、乙烯氧氯化制二氯乙烷、丙烯氨氧化制丙烯腈等 回转筒式 气一固相、固一固相 水泥制造等 喷嘴式 气相、高速反应的液相 氯化氢合成、天然气裂解制乙炔 4.1.6.3按操作方式分类 按照操作方式,可以将反应器概括为三种基本类型,即间歇操作反应器、连续操作反应器和半连续(半间歇)操作反应器。 反应器类型 描述 间歇反应器 原料引入、反应及出产品不在同时进行 连续反应器 原料引入、反应及出产品同时进行 半连续(半间歇)反应器 a.连续加入反应物,但间歇出产品; b.间歇加入一种反应物;连续加入另一种反应物; c.原料一次加入,连续引出产物。 * 揭阳职业技术学院 化工基础 第4章 单元反应 第二篇 单元反应基础 第4章 单元反应 江贵波 jgb168@jyc.edu.cn * 4.1概述 4.1.1单元反应及其在化工生产中的作用 单元反应:指具有化学变化特点的基本加工过程。 如氧化、还原、硝化、磺化等。 化工过程是由一系列单元反应和一系列单元操作构成。 没有单元反应,就没有新物质生成,也就没有化工。 因此,单元反应在化工生产中具有无法取代的地位。 本章通过对几种基本反应器的结构和特点的介绍来阐述化学反应器的一些基本概念, 为今后进一步学习反应器的操作控制打基础。 4.1.2单元反应的分类 4.1.2.1按参加反应物质的相态分类 均相反应:指参加反应物质都处于一个相的反应。 包括:气相反应和单一液相反应。 非均相反应:是指参加反应的物质处于两个相或多个相的反应。 包括:气─液相反应、液─液相反应、气─固相反应、液─固相反应、气─液─固相反应。 ⑴均相反应过程 ①气相反应过程 气相反应过程是指参加反应的物质只存在气相。 如,一氧化氮的氧化:反应物均为气体:一氧化氮和氧气。 气相反应过程主要特征: 第一,没有相界面(不必考虑反应物怎样混合的问题 ); 第二,反应速度主要受温度、压力、组成等因素影响,没有相间扩散问题。 ②单一液相反应过程 定义:单一液相反应过程是指参加反应的物质都是完全互溶的液相,并且只存在一个相的均相反应过程。 例如:环氧乙烷加压水合法制乙二醇,环氧乙烷和水两种反应物是完全互

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