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WSS13-GL-04 乌沙山发电厂 技术改造项目可行性研究报告 项目名称：1号炉受热面区域防磨改造 项目性质：一般技术改造 编 制： 张 策 专业审核： 陈文刚 部门审核： 赵学峰 公司批准： 王东禹 2012年 9月 20日 技术改造项目可行性研究报告内容 1号炉受热面区域防磨改造 一、前言 浙江大唐乌沙山发电厂筹建处一期工程为4×600MW燃煤发电机组，三大主机采用哈电集团的设备。主要系统设计由浙江省电力设计院承揽。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数变压直流炉，型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣煤粉炉，燃烧方式为前后墙对冲燃烧，装有25只LNASB型旋流燃烧器,5只等离子燃烧器。＃1机组于2006年4月通过168小时试运正式投入运行。 （一）项目名称：1号炉受热面区域防磨改造 （二）项目性质：技术改造 （三）可研编制人：张策 （四）项目负责部门：浙江大唐乌沙山发电厂设备部 （五）项目负责人：赵学峰 二、项目提出的背景及改造的必要性 （一）承担可行性研究的单位 浙江大唐乌沙山发电责任有限公司承担可行性研究。 （二）项目提出的背景 火电厂锅炉四管爆漏，特别是吹灰器，高、低温再热器、过热器、省煤器区域是长期困扰火电厂安全生产的一大难题，因其引发的事故率高，对发供电和技术经济指标影响很大。另外尾部烟道支撑，各烟风挡板门以及引风机转子也都是容易磨损的区域。尽管乌沙山发电厂是新建投产机组，目前尚未因磨损而引发锅炉爆漏，但对以上区域的防磨措施应该未雨绸缪，防范于未然。 因此加强平时的检修管理，针对设备的磨损情况制定并实施防磨计划是很有必要的。利用大小修机会有计划地对锅炉受热面进行整治；充分利用机组大修机会对锅炉受热面进行重点整治，对磨损、胀粗、热腐蚀严重超标的管子及时予以更换。对一些重点防磨或防腐区域刷防磨涂料，加防磨护瓦装置或金属喷镀，增强其防磨性能，可以尽量把爆管及其他事故消除在萌芽状态。? （三）进行的必要性 据我国一电力集团公司统计，2011年一季度全公司一类障碍57次，火电厂锅炉占30次，其中21次是锅炉四管泄漏，占锅炉障碍总数的70％，占该集团公司一类障碍的36．8％，严重影响火电厂安全经济运行。火电机组一旦发生四管泄漏就只有采取强迫停炉，进行抢修，严重影响火力发电厂的正常生产，造成巨大的经济损失。另外对锅炉受热面进行防磨处理，可以延长锅炉管使用寿命，提高机组运行的安全稳定性。因此，对乌沙山锅炉实施防磨改造措施，对于机组的安全经济稳定高效运行有很大的促进作用。 （四）调查研究的主要依据、过程及结论 根据各电厂对锅炉区域防磨防爆的实际危害认识，相应处理措施的经验总结，结合乌沙山发电厂目前的设备运行状况和哈尔滨锅炉厂的技术支持，以及相关专业参考文献，认为有必要对我厂的锅炉设备实施防磨防爆预防措施。 （五）原系统或设备的基本情况 本锅炉采用π型布置、单炉膛、尾部双烟道、全钢架、悬吊结构、露天布置、燃烧器前后墙布置、对冲燃烧。炉膛断面尺寸为22.1873m（宽）、15.6323m（深），水平烟道深度为5.3224m，尾部前烟道深度为4.830m，尾部后烟道深度为8.280m，水冷壁下集箱标高为8.0m，顶棚管标高为66.550m。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、折焰角上方的末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部烟道中烟气分两路：一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器，另一路流经后部烟道的低温过热器、省煤器，最后进入下方的两台三分仓回转式空气预热器。 （六）存在的主要问题 目前，主要存在磨损的区域为：吹灰器，高、低温再热器、过热器、省煤器，尾部烟道支撑，预热器内部支撑，各烟风挡板门。在#1机组运行当中，炉膛吹灰器喷口部位及#1机组中隔墙部位因受吹灰蒸汽吹扫，受热面管壁受到大面积吹损，致使该部位受热面管子严重超标，对设备造成很大的爆管隐患。 （七）需要解决哪些问题 防磨盖板脱落，尾部受热器的前几排管子直接地受到烟气灰粒的冲刷，因此前几排管子的磨损较后面管排严重。 吹灰磨损的影响，吹灰器的投入，会造成吹灰器区域的管壁磨损。我厂曾因吹灰器运行中机械卡涩，致使吹灰器汽源只往一处吹刷，使管子磨损的事故。 尾部烟道支撑磨损，需要加固。 高、低温再热器、过热器、省煤器区域的预防性防磨处理。 三、方案论证 （一）改造方案描述 对受冲刷、腐蚀构件表面覆盖耐腐蚀的隔离层，是最直接有效的防腐措施。属于高温腐蚀的表面防护方法，主要有涂刷法、电镀热渗镀法、热喷涂法。其中热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分，它是一种材料表面强化和表面改性的新技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能，理论上可在任何固体物质上进行热喷涂并形成热喷涂涂层，涂层