电站塔机用低合金高强度钢的焊接工艺分析.pdfVIP

Academ ic 学术 查，对抽取样 品进行检查，确认其液压油是否 检查控制部分、回油管路及执行元件的泄露情 水或固体杂质进入液压系统、主动预防性维护 能够正常使用。第二，吸油管路的检查。在对 况 ，如果泄露，需要及时清洗甚至更换元件。 并进行定期保养，提高机械液压的使用寿命。 吸油管路进行检查时，需要重点检查其损坏情 第六，检查辅件及附件的工作情况。 况，它的损害会导致油管直径的减小，从而会 3．总结 参考文献： 导致噪音的产生。第三，检查油泵。对油泵的 综上所述，为 了使机械液压设备经久耐用， [1]乔永义．浅谈工程机械液压系统的维护 检查 内容是其密封和漏油情况。第四，压力油管。 长时间保持正常的使用效果，提高其使用寿命， 与保养 [J]．职业 ，2014，6(14)：l19 根据油液流动的方向对压力端 的不同油路进行 需要对其进行及时的保养和维护。在保养过程 [2]张福忠 ．浅谈工程机械液压系统的维护 逐个检查 ，主要查看其是否有泄露情况。第五， 中，需要选择合适的液压油、严格防止空气及 与保养 [J]．山西建筑 ，2008，34(3)：345—346 电站塔机用低合金高强度钢的焊接 工艺分析 450000 ≥司河南郑州一苏栋 摘 要 ： 低合金高强度钢具有的优良机械性能和焊接性能等特点广泛的应用于大型、超大型电站起重机主结构中。本文针对电站塔机塔身、起重臂 等主要结构件中低台金高强度钢的焊接方法及焊接工艺进行全面的探讨。 1．钢材的焊接工艺及低合金高强度钢的应 处理工艺来保障钢 的强度及韧性的同时，促使 焊接 电流的大小及焊接速度影响着焊接时 用现状分析 钢材具有 良好的性能；再者 ，低合金高强度钢 裂纹的产生及影响区的脆化。如果焊接的电流 1．1钢材的焊接工艺分析 的热处理工艺比较严格，而在焊接的过程 中往 小，焊接速度较快，则容 易导致裂纹 的产生； 随着科技的发展，钢材的焊接工艺及焊接 往会受到实际因素的影响。 如果焊接的电流大，焊接速度较慢，则容易使 方法也在不断的创新当中。当前，钢材的焊接 2．低合金高强度钢的焊接工艺探究 得影响区的脆化。因此在选择时需要两者兼顾， 方法主要包括 以下四种：手工 电弧焊焊接方法、 2．1焊接方法探究 冷却速度的范围一般以不产生裂纹为上限，不 埋弧自动焊焊接方法、cO。气体保护焊接方法、 低合金高强度钢 的焊接方法一般是选择c0， 出现脆化混合组织为下限。一般焊接 电流在 电渣焊与气电立焊的焊接方式。 气体保护焊接或者是富氩混合气体保护焊接 。 280A到410A之间，焊接点呀在29V到40V之间， 1．2低合金高强度钢的应用现状分析 因为这两种焊接方式的热输入密度较为集中， 焊接速度在 20m／s到 35m／s之间较为合适 。 低合金高强度钢 的在当前逐渐被广泛应用 效率比较高，并且熔池保护及脱氢的效果 比较 2．4焊接层数探究 开来。一般而言，低合金高强度钢主要指的是 好，焊接时不容易出现变形。但是在实际操作中， 低合金高强度钢的焊接一般采用多层及多 抗拉强度在500兆帕到 1000兆帕之间的钢材， 需要根据实际情况来进行选择，也有很多情况 焊道，主要是为了避免过多的热量输入，从而 目前应用在 国内电站起重机主结构上主要包括 下采用手工 电弧焊及埋弧 自动焊 的方法。在选 有效的降低母材过热的状况。运条技术一般采 Q3451)、Q460D、05501)等，如果抗拉强度超过 择时需要考虑各种焊接方法的使用条件、使用 用窄焊道不做横 向摆动的技术方式，每层焊道 1000兆帕，则一般被称作是超高强钢 。由于低 场所、适用范围及各 自的优缺点，基本原则是 一 般不超过 7毫米。从而能够将前一层焊道和 合金高强度钢 的含碳量较低，在焊接