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第二篇 施工升降机事故案例分析
一、江苏无锡SC型人货两用施工升降机吊笼坠落
事故原因分析
无锡银仁.御墅花园D区为3座34层高层住宅楼,2007年11月已进入内粉刷、水电安装施工阶段。11月14日10时30分左右,D区A8楼工程中施工升降机西侧吊笼从地面送料上行至33层卸料后,下行逐层搭乘若干名下班工人与1辆手推车,到26层时又进入4人,余3人因笼满只得转乘东侧笼,此时西侧吊笼内共载l7人(含司机),关门后启动吊笼即开始下滑并失速下降,女司机当即按下紧急按钮,但未能制动住吊笼,大呼“开关坏了,吊笼控制不住”,吊笼加速坠落至地。本次事故当场死亡4人,后在医院内陆续死亡7人,成为11死6伤的重大设备安全事故。
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事故楼盘A8楼1.资料调查
-[NL1--V ?现场发生事故的SCD200/200型施工升降机由某建筑机械厂生产,整机出厂合格证签署时间为1996年,事故吊笼内传动板标牌标注时间为1999年8月。事故传动板上安装两套驱动装置(每套含减速机、联轴器、电动机、常闭式电磁制动器)、一台防坠安全器及上、下两个背轮,其中防坠安全器出厂时间为2005年8月。
NoRc/*z ?当建筑主体施工到10层时,用户公司从其上海分公司租赁进场安装。该施工升降机安装试运行后,于2007年1月经无锡市建筑工程质量检测中心检测合格,防坠安全器于2007年1月经上海市建设机械检测中心检测合格,发生事故时处于两个合格证的有效期内。该施工升降机司机持有效操作证上岗,设备无台班日检纪录、无设备维修纪录。
2.现场调查
]~_{X|,} ?3.设备检测
/vexpa|!l ?对该吊笼的防坠安全器、电磁制动器、驱动齿轮进行检测,结果如下:
tZXU!26N ?(1) 送检防坠安全器已产生闭锁动作。经专用试验台架检测三次,防坠安全器平均动作速度O.81m/s、平均制动距离为0.86m,均符合JGl21—2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》的规定,安全器的安全开关动作可靠。
0R M q8 ?(2) 两个电磁制动器磨擦片严重磨损,制动力矩分别为25Nm、78Nm,均小《SC系列施工升降机使用说明书》(下称《使用说明书》)标明的120Nm额定力矩。当两制动器同时有效制动时,该吊笼所能承受的最大载重量仅为1058.33kg(静载)。吊笼能承受最大载重量kg,当时实际载重量约为:17人乘60 kg /人等于1020 kg;小车总质量120 kg,二者相加1140 kg大于吊笼所能承受的最大载重量仅为1058.33kg{ A*p,a ?(3) 上、下驱动齿轮样品齿厚磨损严重,其啮合侧隙超过国标规定的0.2~0.5mm要求,均处于报废状态,下驱动齿轮一齿齿顶磨低4mm,防坠安全器齿轮一齿齿顶磨低4mm,失去有效水平约束,与齿条处于半啮合状态。齿顶严重磨损为坠落过程中与齿条剧烈摩擦所致。
事故原因分析
5EAacZc ?制动器制动力矩不足是本次事故技术方面的起因。
是吊笼坠落的主要技术原因。p: neE0REj)YqF(2)更换了规格不当的螺栓轴是事故发生的重要技术原因。
产品技术资料不完善为本次事故发生的重要原因。gR)[Zuq ?(4)设备管理水平低下,现场设备安装、维修人员责任心差、技术水平低是本次事故的重要原因。
BrbH;aiL ?由上面简述的事故调查结果中我们可以看出,此事故并无现场超载、司机违反操作规程等因素,但是,技术性的保养、安全设施的检查、超期使用的升降机及由于一些突击因素和降低成本等因素,机械长期处在紧张的运转之中,也是安全可靠性较高的施工电梯重特大事故频发的重要原因之一。另外,无锡事故中司机应急处理不当,设备管理水平低下,安全监管不到位也应引起我们足够的重视!
▲事故升降机西侧吊笼缺安全钩(7)
二、杭州上城区“2.2”货用施工升降机拆卸过程
发生吊笼坠落事故的原因技术分析
2007年2月2日中午11时许,杭州市上城区望江地区改造建设R21-02地块1#-6#拆迁安置房工程发生了一起货用施工升降机吊笼高空坠落造成4名作业人员死亡的重大事故。
经对事故有关情况调查、现场勘察,对事故升降机的相关部位检查、照相。综合调查、勘察和检查情况,对事故原因的技术分析如下:
1、事故升降机的相关情况
事故升降机是SSE100D型曳引驱动式货用施工升降机。
制造单位是杭州永发机械工具有限公司。
出厂日期,不明;出厂编号,不明。
安装日期是2005年11月。
防坠器生产日期:2006年1月
吊笼额定载重量:1000kg
井架(架设)高度:约63.5米。(见照片1)
照片1事故升降机架体高度63.5米。
2、事故分析引用文件和资料
⑴ 事故升降机使用说明书
⑵ GBT10054-2005
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