锅炉紧身封闭施工作业指导书教材.docVIP

锅炉紧身封闭施工作业指导书 一、编制依据 1. 《锅炉紧身封闭施工图》 2.《电力建设安全工作规程》 3.《钢结构施工及验收规程》 二、施工作业工具及施工准备 1. 施工用机械、机具配备 电焊机 12台 手电钻 12把 电动扳手 16把 拉铆枪 8把 切断机 4台 石 锯 4台 橡皮套软线 800m 手提式配电箱 6台 麻绳600mφ5.0 钢钻头2000支 电焊二次线1000m 滑轮（1T）6个 2.施工作业准备 （1）根据工程及现场实际情况配备适当作业人员。 （2）施工作业人员包括焊工、起重工、铆工、机械工等均须有操作证及合格证。 （3）根据施工情况准备所需的材料及各种工器具。 （4）施工作业人员施工应认真阅读施工图纸，做到心中有数。 （5）施工人员配备 起重工 5人 焊工 12人 铆工 50人 架子工 20人 测量工 2人 三. 施工内容 1. 主要作业流程 脚手架搭设→牛腿安装→封闭柱安装→墙梁安装→内板安装→保温棉安装→外板安装 2. 脚手架搭设 4.3.1脚手架搭设范围 4.3.1.1柱脚手架： 锅炉柱（0m~65.8m） 封闭柱（0m~65.8m） 4.3.1.2外双排脚手架 K1列外侧 D列外侧 炉右K1~K2列0~64.8m 4.3.1.3内双排脚手架 锅炉封闭板内侧 0~64.8m 4.3.2柱脚手架搭设 柱脚手架搭设步距1.5m并与锅炉炉柱抱紧，脚手架外侧立杆不超出柱外面表面20cm，待锅炉柱上牛腿安装完后将脚手架缩回到柱外表面处，封闭柱脚手架不超出外表面。 4.3.3内双排脚手架搭设 内双排脚手架搭设时步距1.5m，立杆间距1.8m，并与锅炉柱、梁抱紧，外表面不超出锅炉柱中心线外侧15cm。 4.3.4外双排脚手架搭设 外双排脚手架搭设时步距1.5m，立杆间距1.5m，30m以下采用双立杆，炉右脚手架与锅炉电梯井封闭脚手架及电梯井拉杆拉紧，炉前脚手架与炉架梁连接，施工时逐步拆除，外侧脚手架距锅炉柱外表面80cm，脚手架搭设时预留出进板洞口（1.5 ×8m） 4.4柱牛腿安装 柱牛腿安装时从锅炉架基准线往上标出每个牛腿标高进行牛腿安装，施工时注意图纸给出标高为墙梁上皮标高。孔洞、窗口处牛腿需作成倒牛腿。 4.5封闭柱制作的安装 锅炉封闭柱按H型钢来料长度（12m）作为一段，将封闭牛腿按标高焊在封闭柱上，并在柱上标出柱的编号，安装时按编号分段安装，柱接头处腹板按标准接头的方法加连接板，上、下翼缘采用坡口焊主吊机械炉顶吊。 4.6墙梁安装 墙梁安装时按图纸编号进行安装，主吊机械为炉顶吊，注意与牛腿外表面平与柱留出2cm间隙，以便内板通过，就位后与牛腿焊接。 4.7内板安装 内板安装时用滑轮将内板提起，按排板图自下至上安装，纵向搭接170mm，横向搭接一个波，自攻螺钉间距纵向间距为墙梁间距，自攻螺钉外侧扣上与板颜色相同的防水帽。 4.8外板安装 外板安装用滑轮将外板提起自下至上，一侧向另一侧推进，自下至上进行施工。施工时先将保温棉挂在墙梁外侧，纵横向搭接用胶带粘牢，外板纵向搭接170mm，横向搭接一个波，将外板与保温棉一起固定在C型墙梁上，然后在固定外板的自攻钉上与外板颜色一致的防水帽。 4.9异型包角泛水等安装 异型包角等安装时根据图纸与内外板用于φ4×13拉铆钉固定，固定点间距300mm。 4.10油漆 根据图纸要求，钢结构部分需刷氯磺化聚乙烯防锈底漆一道，防锈中间漆两道，施工时清除表面浮锈，在地面油漆留出需焊接编号部分，安装后内外板封闭前补刷。 4.11电动吊篮施工 外板施工初步订为电动提升吊篮施工，因电动提升吊篮施工部分因资料尚无，另外编制。 4.12骨架组合与吊装 4.12.1组合平台搭设 4.12.1.1在炉顶吊幅度区域选择两块15m×15m平整场地作为组合场地。 4.12.1.2用混凝土支墩纵横3m作为平台基础，上部用[12拉结、找平。 4.12.2骨架组合 4.12.2.1将每跨封闭钢柱按图纸间距摆放在组合平台上并找方，牛腿面向上安装钢牛腿。 4.12.2.2牛腿安装完成后，根据图纸安装墙梁并焊接。 4.12.2.3如内板可安装，则将骨架翻转为180度，安装内板。 4.12.2.4内板安装完成后进行油漆，并采取措施防止污染内板。 4.12.3骨架安装 4.12.3.1骨架安装时采用炉项吊吊装，并用25T汽车吊抬吊扶正。 4.12.3.2骨架就位后与锅炉架柱及基柱焊接牢固后方可摘钩。 5、质量要求及保证措施 5.1所有施工人员均须培训合格方可上岗，焊工必须有合格证。 5.2各部分骨架墙梁