纯铜焊接工艺探讨.pdfVIP

，—、U 一‘ 、．』、， ● I ●l、-， 学术 度结构工程中的应用将 日益广泛，将会逐步取 好地为人们所使用。 [2]曾宪桃，车惠民．复合材料FRP在桥 代传统的建筑材料，成为材料发展的主流趋势， 参考文献 ： 梁工程中的应用及其前景 [J]．桥梁建设．2000( 但是玻璃钢 ／复合材料仍然具备一些不可忽视 [1]王春江 ，钱若军 ．张力集成单元的几 2) ：66-70． 的缺点，这就需要研究人员加强对玻璃钢 ／复 何形态分析 [J]．第九届空间结构学术会议论文 [3]陈绍杰 ．先进复合材料的现状与趋势 ． 合材料 的研究，不断改进其微观结构，使之更 集 ．2000． 高科技纤维与应用 ．2001，26(3)，卜5． 纯铜焊接工艺探讨 山东电力建设第—工程公司 一程文俊 山东同新检测工程有限公司一张晶 摘要 ： 本文通过对纯铜的物理性能及焊接性分析 ，经过摸索试验 ，总结出—套行之有效的纯铜手工氩弧焊焊接施工方法。 引言 氢，而且在凝固时氢的溶解度急剧减小，说明凝 坡口加工采用机械加工，坡 口表面没有裂纹、 纯铜是含cu量不低于99．9的工业纯铜，纯 固过长要析出大量的氢气；另外熔池金属氧化生 褶皱、夹杂物，坡口表面及附近 1015mm用铜刷 铜的密度为8．96g／m3，熔点为 1083~C，具有面心 成的氧化亚铜在凝固时因不容于铜而析出，便与 或不锈钢刷清除表面氧化膜，并在其表面涂上一 立方晶格的晶体结构，因此具有优良的导电性， 氢或一氧化碳反应生成水蒸气或二氧化碳气体， 层用无水乙醇调成糊状的焊剂C301，内外壁无错 在金属中仅次于银，导热性仅次于金和银，在大气、 因不溶于铜而逸出，铜的导热性强，熔池凝固特 口，可采取适当的反变形措施 。 海水中具有良好的耐蚀性及 良好的低温塑性，被 别快，大煮的氢气来不及逸 出，就在焊缝中形成 6．预热 广泛应用于导电元件或导体，常用于电站的母线。 氢气孔， 为了使焊件在焊接过程中能保持给定的预 1．纯铜焊接特点 所以为减少或防止铜焊缝中的气孔，主要是 热温度均匀，采用电加热法预热，预热温度为 铜具有独特的物理性质，纯其与铁物理性能 减少氢和氧的来源，采用预热等方法延长熔池存 380_+30~C，预热过高容易使热影响区扩大 ，在高 比较见表 l所示 在时间，使气体逸出。 温下停留时间过长 ，造成过度氧化和晶粒严重长 表 l 铜和铁物理性能比较 1．4．塑性、导电性、耐蚀性下降 大 ，降低焊缝的物理、化学特性。 金属 导热系数 [Iv／ K)]线胀系数 收缩率 焊缝和热影响区晶粒易长大，使焊接接头的 7．定位焊 20～ 100℃ (％) 20C JIO00~C (10—6K-1) 塑性和韧性显著下降；焊接过程焊缝加入杂质或 在工件两端加引弧板和熄弧板，定位焊长度 Cu 393．6 I326．6 16．4 4．7 合金元素，使导电率降低；焊接过程有益元素的 为2O～30II_m，定位焊后需要整形的，采用木槌。 Fe 54．8 l29．3 14．2 2O 蒸发、烧损，不同程度使接头的耐蚀性下降。所 8．焊接 由表 1可看出铜焊接性有别于钢和铝，其焊 以改善接头性能的主要措施是控制杂质元素，加 打底层焊接时尽量采用 中2．5m焊丝，其它 接时主要存在以下几点问题： 强焊