(sunergy)太阳能电池工作原理2.ppt

制绒岗位须知 单晶制绒：用碱腐蚀 多晶制绒：用硝酸腐蚀 单晶制绒的原理： 硅的各向异性腐蚀，在不同的晶向上的腐蚀速度不一致，在100面上的腐蚀速率与111面上的腐蚀速率R111的比值 R100：R111在一定的弱碱溶液中可以达到500 绒面的各种形貌 单晶原始形貌（500倍） 单晶绒面 （500倍） 太阳电池制造过程-化学清洗 HCL去除硅片表面的金属离子 HF去除硅片表面的 氧化物 尚能电池制造部清洗间 　扩散间 太阳电池制造过程-扩散 在P型半导体表面掺杂五价磷原子 在硅片表面形成PN结 SUNERGY电池制造部刻蚀间生产流程： 尚德电池制造部刻蚀间 SUNERGY电池制造部刻蚀间RENA水平清洗机 尚德电池制造部刻蚀间（去PSG清洗机） 刻蚀＆去ＰＳＧ KOH的作用：去除硅片表面的多孔硅(黑色或红色)。 Si+2KOH+H2O=K2SiO3+2H2 磷硅玻璃的组成：磷原子（P）和二氧化硅（SiO2） SiO2+6HF=H2[SiF6]+2H2O RENA水平清洗机设备工艺控制要素： 刻蚀槽：液位、温度、流量、抽风、溶液配比 碱槽：流量、浓度、温度 酸碱槽：流量、浓度 吹干：压空流量、传动频率 尚能电池制造部刻蚀间 PECVD 太阳电池制造过程-PECVD 在硅片表面镀上一层深蓝色的氮化硅膜 可以充分吸收太阳光，降低反射 在硅片表面有氢钝化的作用 太阳电池制造过程-PECVD PECVD：Plasma Enhance Chemical Vapour Deposition 等离子增强化学气相沉积 在太阳电池表面沉积深蓝色减反膜-SiN膜。其还具有卓越的抗氧 化和绝缘性能，同时具有良好的阻挡钠离子、掩蔽金属和水蒸汽 扩散的能力；它的化学稳定性也很好，除氢氟酸和热磷酸能缓慢 腐蚀外，其它酸与它基本不起作用。 丝网印刷 太阳电池制造过程-丝网印刷 丝网印刷的原理 通过刮条挤压丝网弹性变形后将浆料漏印在需印刷的材料上的一种方式,这是目前普遍采用的一种电池工艺. 丝网印刷的流程 上料—丝印第一道—烘箱1—丝印第二道—烘箱2—丝印第三道—烧结炉 烘箱的作用 先烘干硅片上的浆料，去处浆料中的有机成分。 烧结炉的结构 烘干区—烧结区—回温区（冷却区） 烧结炉的作用 先烘干硅片上的浆料，去处浆料中的有机成分，通过高温使硅金属与浆料形成欧姆接触. 所谓欧姆接触:半导体材料与金属接触时没有形成整流接触,欧姆接触具有线形和对称的V—I特性，且接触时的电阻远小于材料电阻的一种接触，因此当电流通过时，良好的欧姆接触不会产生显著的压降和功耗。 丝网印刷 原材料的特性 硅片的厂家、型号、批次 、厚度、尺寸、少子寿命、对角线 丝网印刷的辅助材料 刮条、浆料、胶带、封网浆、酒精、松油醇 太阳电池制造过程-背电极印刷 在太阳电池背面丝网印刷印上引出电极 使用的浆料是银浆 作用：易于焊接 太阳电池制造过程-背电场印刷 通过烧结穿透背面PN结，和P型硅形成良好的欧姆接触。 使用的浆料是铝浆 作用：收集载流子 太阳电池制造过程-正面电极印刷 正面电极有主栅线和副栅线组成 在太阳电池正面丝网印刷银浆，形成负电极 作用：收集电流 丝网印刷 安全防护事项： 1 严禁随意拆除机器上防护用的护盖或门锁。 2 严禁两人同时操作机器，尤其在设备异常时。 3 严禁将物件放在机器运动部件（如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等）上。 3 严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作，需要时必须停机操作，长时间停机清理碎片或维护时应将旋钮选择在Manual(手动)模式。 4 机器运行时如有异常现象，应立即停机，并通知设备维护。 分类检测 分类检测 2．工作原理： 本系统通过模拟AM（Air Mass）1.5 1000W/m2太阳光脉冲照射PV电池表面产生光电流，光电流流过可编程模拟负载，在负载两端产生电压，负载装置将采样到的电流、电压传送给SCLoad计算,得到IV曲线及其它指标，并根据实际光强和温度对它们进行修正。SCLoad 根据测试结果，按照给定的分类规则分类，将分类结果传送给分检系统，分检系统将已分类的电池放到相应的电池盒里。 3、岗位流程： 丝印下料吸片 QC 检验 上料 行走臂 测试台