直螺纹加工及连接作业指导书.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、适用范围 2 三、施工准备 2 四、钢筋直螺纹加工 3 五、钢筋连接施工 4 六、质量检验 6 七、现场抽样检验 7 八、质量保证措施 9 九、安全及文明施工注意事项 9 十、质量记录 10 一、编制依据 1、中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）。 2、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》（Q/JY16—2003）。 3、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)； 4、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)； 5、套筒材料应采用优质碳素结构钢,其材质应符合GB 699规定。 二、适用范围 本指导书适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为16～32mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 三、施工准备 1、参加直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后方可上岗。 2、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 3、钢筋先调直再下料，必须使用无齿锯下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用弯曲机和气割下料。 4、选用的直螺纹钢筋连接套筒（Ф16～Ф32），必须提供所有类型的《钢筋直螺纹接头型式检验报告》。 5、钢筋下料时必须符合下列规定： 1）Ⅰ级接头设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头百分率不应大于50%，Ⅰ级接头的接头百分率不受限制。 2）接头需要避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头面积百分率不应大于50%。 3） 接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4）钢筋连接件的混凝土保护层厚度符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不小于25mm。 四、钢筋直螺纹加工 1、钢筋下料时不能用热加工方法切断，必须采用无齿锯切割，钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。 2、直径≥16的钢筋采用直螺纹套筒连接。丝头长度和加工的完整丝扣圈数根据下表和套筒实际长度确定： 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 16 15.1±0.2 M16.5×2 22-23 18 16.9±0.2 M19×2.5 27-28 20 18.8±0.2 M21×2.5 30-31 22 20.8±0.2 M23×2.5 32-33 25 23.7±0.2 M26×3 35-36 28 26.6±0.2 M29×3 40-41 32 30.5±0 .2 M33×3 45-46 3、加工丝头时，应采用水性润滑液，当气温低于O℃时,应掺人15%～20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 4、操作人员每加工10个丝头用通、止环检查一次，并剔除不合格的丝头。 5、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。 6、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。 7、加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。 8、经加工班组自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检查，以一工作班组内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10％，且不得少于10个，并填写下表钢筋直螺纹加工检验记录表。如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。 钢筋直螺纹加工检验记录 工程名称 结构所在层数 接头数量 抽检数量 构件种类 序 号 钢筋规格 螺纹牙形检验 公差尺寸台格 检验结论 注：1按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验； 2．牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。 检查单位： 检查人员： 日 期： 负责人： 9、丝头加工完毕经检验合格后，要立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 10、套丝机要定期检查、维修，加工一定数量后要进行校核。 11、套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋直螺纹接头技术规程》。 12、所有钢筋接头的错位符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计要