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1.分析精密机械设计与常规机械设计的异同。常规机械设计以强度为主进行设计，一般主要进行强度校核。而精密机械与常规机械相比相对载荷大，所以精密机械设计中对零件承载能力的校核更注重刚度，即精密机械设计以刚度为主进行设计，精密机械设计中受荷载的绝对值较小，正常情况下仅作刚度校核。2.现有三种凸轮材料：HT240、45、20Mn2，试分析其适用场合及相应的热处理要求。HT240：灰铸铁，常用于凸轮机构轻载时；45：45号钢，适用于滚子轴心材料，淬火到HRC42~45；20Mn2：适用于重载或较大载荷，渗碳淬火，渗碳0.5~1.5mm,，淬火到HRC52~62。不改变槽轮结构，举例说明如何利用齿轮副联用，实现槽轮工位的增减？在工作盘与槽轮之间增加一对或几对减速齿轮，便能在不改变槽轮结构的情况下，使槽轮带动较多的工位；反之，增加一对或几对升速齿轮，槽轮就能带动较少工位。目前用于机座的常用材料有哪些？铸铁、铸钢控制系统由哪些部分组成？为什么需要转换器？①发令器、转换器、执行器；②因为控制系统需要转换器将发令器所发的指令传送到执行器，转换器可简单地传递指令，但更多的是在传递过程中改变指令的量和质。什么是时间控制？什么是行程控制？①时间控制即时序控制，系统中所有执行器严格按照预定时间顺序运行；②行程控制指以预定的执行器动作状态逻辑关系为控制进行的控制。感应式交流伺服电机定子中的励磁绕组与控制绕组各起什么作用？ 励磁绕组始终接交流电压，提供产生磁场所需的电压控制绕组联接控制信号电压，提供控制电压某机床主轴若采用伺服电机驱动，应选用哪一种电机？采用什么控制方式更合适？交流异步感应式电动机。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比；机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动，在中、高速端为恒功率驱动。举例阐述工作机的基本组成及各组成部分的作用①原动机构、②执行机构、③传动机构、④控制机构、⑤检测机构。作用：①原动机构是工作机的运动源。②执行机构是用来以特定动作完成预定任务，表现了工作机的使用特性。③传动机构是在原动机构和执行机构之间传递运动和能量的。④控制机构是保证执行机构按照预定的程序运动。⑤检测机构是检查和测量被加工工件或执行机构的参数，为控制系统提供依据。影响设备生产率的主要因素有哪些？如何处理这些因素才能提高其生产率？工作时间、辅助时间、循环外的时间损失要提高机器的生产率，一要采用先进的工艺，减少工作时间ti;二要提高自动化程度，减少辅助时间tf；三要提高机器的可靠性和生产管理水平，减少循环外的时间损失th。设计凸轮机构应考虑哪些环节？设置调整环节的作用是什么？试举例说明相应高速环节的调整方法。①调整凸轮起始点的相对位置；②执行机构的始末位；③调整执行机构的行程作用：为满足设备装配调试的需要和适应多品种生产的要求，在设计凸轮机构时，常常要设置一些调整环节。试述运动规律通用曲线的构成特点及推导各区间Ａ、Ｖ、Ｓ的基本方法。答：①特点：从动件的运动规律与凸轮轮廓形状相对应，即从动件的不同运动规律要求凸轮具有不同形状的轮廓曲线；反之，凸轮的轮廓形状决定了从动件的不同；②推导：将加速度A对时间T积分，再由接触处的连续条件而求得速度V，其初值为V0，终值VT，最大值Vm，位移S为速度对时间的积分，再由其连续条件求得位移S，其初值为S0，终值ST，加速度变化率J为加速度对时间微分而求得如何克服槽轮槽数越多，运动时间越长，设备的生产率越低的缺点？试举例说明。可通过采用槽轮机构与其他机构联用来解决：a.与全齿轮联用；b.与非完整齿轮联用；c.与定转数离合器或时间继电器等联用。试述料仓式上料机构的基本组成及其作用。答：①组成：料仓、输料槽、上料器、隔料器、驱动装置；②作用：料仓、输料槽：用以储存和输送已定向的工件 上料器：将已定向的工件，按一定的节拍和方位送至机器工作位置的装置。 隔料器：控制工件从料仓进入上料器或直接送到工作位置的机构 分路器和合路器：当一台上料机构需向两个以上工位或两台以上机器供料时，将一路工件交替地分为几路的装置；合路器则反之。滑动丝杠螺母机构有哪些传动方式？分别给出传动原理图。丝杠转动-螺母移动、丝杠转动并移动、螺母转动-丝杆移动、螺母转动并移动、丝杆转动-螺母差动、螺母转动-丝杠差动、丝杠转动-螺母移动并转动滚珠丝杠副为什么要预紧？有哪些预紧方法？各有什么优缺点？如何确定预紧力的大小？答：①对其施加预紧力，可消除轴向间隙，提高滚珠丝杠副的轴向刚度和传动精度；②有两种基本方法：1，只调整双螺母轴向相对位置，而不改变他们的相对角度；2，只调整双螺母的相对角度，而不改变它们的轴向的相对位置。典型的结构方案有a.垫片式，特点是结构简单