年产25万吨矿渣微粉方案.docVIP

年产20～25万吨矿渣微粉生产线方案 1 生产方法、生产规模及产品方案 1.1生产方法、生产规模及产品方案 生产方法： 采用立式磨作终粉磨的生产工艺。 采用合肥院生产的HRM3400立式磨，台时产量45t/h，年运转率65%，年产矿渣微粉25.6万吨。 采用立式磨作为预粉磨,管磨机终粉磨的生产工艺。 采用合肥院生产的HRM2800立式磨作为预粉磨，将其磨至250-280m2/kg，再进入球磨机进行粉磨。立式磨台时产量45t/h，球磨机产量30t/h，年运转率82%。系统年产矿渣微粉21万吨。 采用球磨机作为粉磨的生产工艺。 采用两台Ф3×12m球磨机台时产量17t/h，年运转率82%。系统年产矿渣微粉23.8万吨。 产品方案：S95（比表面积：420～450m2/kg） 2.1采用立式磨作为终粉磨(方案一) 表2-1 主机设备表 序号 设备型号、规格 数量 单位 能力 运转率 (%) 价格 (万元) 1 HRM3400立式磨 N=1800kW 1 台 产量：45t/h S=430m2/kg 65 1000 2 PPW128-2×9 气箱脉冲袋式收尘器 1 台 130000--170000m3/h 95 3 库底汽车散装机 3 套 3×120t/h 3×4.50 4 地中衡 2 台 50t 2.2. 采用立式磨作为预粉磨(方案二) 本方案选用一台HRM2800立式磨作为矿渣预粉磨，采用一台Ф3×12m球磨机作为终粉磨。用立式磨将湿矿渣磨至比表面积 为280m2/kg的半成品,然后再进入球磨机进行终粉磨，最终成品比表面积 430m2/kg。 立式磨产量45t/h，球磨机产量30t/h。 表2-2 方案二主机设备表 序号 设备型号、规格 数量 单位 能力（t/h） 运转率 (%) 价格 （万元） 1 HRM2800立式磨 N=1250kW 1 台 45 S=280m2/kg 65 800 2 PPW96-2×9 气箱脉冲袋式收尘器 1 台 110000--121000m3/h 65 76 3 Φ3×12管磨机 1 台 30 82.2 276 4 PPW96-2×5 气箱脉冲袋式收尘器 1 台 60000m3/h 82.2 42 5 库底汽车散装机 3 套 120t/h 3×4.5 6 地中衡 2 台 50t 2.3 采用球磨机粉磨(方案三) 本方案选用采用两台Ф3×12m球磨机作为终粉磨，磨机台时产量17t/h,最终成品比表面积 430m2/kg。 总产量34t/h，年产量23.8万吨。 表2-3 方案三主机设备表 序号 设备型号、规格 数量 单位 能力（t/h） 运转率 (%) 价格 （万元） 1 Φ3.2×28m烘干机 1 台 60 46 140 2 LFEF12×358 气箱脉冲袋式收尘器 1 台 120000m3/h 46 98 3 Φ3×12管磨机 1 台 30 82.2 276 4 PPW96-2×5 气箱脉冲袋式收尘器 1 台 60000m3/h 82.2 42 5 库底汽车散装机 3 套 120t/h 3×4.5 6 地中衡 2 台 50t 3.方案比较 三种方案的有关对比情况见表2-4。 表2-4 矿渣粉磨系统方案比较 名 称 方案一 方案二 方案三 方 案 一台HRM3400 立式磨（终粉磨） 一台HRM2800立式磨（预粉磨） Ф3×12m 1 系统产量（t/h） 45 30 2×17 2 预粉磨系统产量（t/h） 45 3 物料水分（%） 入立式磨≤12～15%，出磨1% 入立式磨≤12～15%，出磨1% 入管磨机1%， 出磨1% 4 磨机总 功率（kW） 1910 1250+1250 2×1250 5 系统装机 功率（kW） 2000 2800 2×1780 6 粉磨综合 电耗（kW） 43 65 84 7 全厂电耗 48 70 95 8 占地面积 较小 大 大 9 工艺流程 简单 较复杂 复杂 10 建筑面积 较小 较大 大 11 节能效果 好 较好 较差 12 烘干作用 最好 好 13 原料适应性 14 是否适应加石膏 否 能 能 14 运行可靠性 好 好 好 15 系统复杂程度 简单 较复杂 复杂 16 自动化程度 高 一般 低 17 关键部件材质 要求高 要求高 一般 18 生产实践 有 有 有 19 投资费用 较小 较大 大 从以上比较可以看出： 方案一和方案二均采用立式磨，由于立式磨烘干能力强、粉磨效率高，流程简单，因此，目前国内外很多生产线均采用立式磨直接生产矿渣微粉，但对磨辊和磨盘材质要求较高，同