800－1100kv开关设备用大型耐压铸造壳体的研制-中国电机工程学会.pdfVIP

中国电机工程学会高压专委会2007年学术年会论文集 800－1100KV开关设备用大型耐压铸造壳体 的研制 王娟 习红社 杨长海 西安西开高压电气股份有限公司 摘要：针对800－1100KVGIS特高压开关设备大型铝合金耐压壳体铸件8KA.003.368筒的生产，确定了合理 的树脂砂铸造工艺方案，设计了工艺工装图纸并策划和指导了现场生产，试品铸件一次性浇注成功，也为生 产该类铸件积累了借鉴。 关键词：大型耐压；铸铝壳体缝隙浇铸系统；工艺参数 800－1100KVGIS 开关设备是国家重点 箱、起模、合箱等过程不塌箱，铸造工艺方 开发项目，8KA.003.368 筒铝合金铸件，是 法首选自硬树脂砂型、芯生产，经过讨论分 该产品的关键零件之一，无论从其外观形状、 析并结合以往经验，采用如下工艺方案：1） 尺寸和铸件的成型难度等方面，在我们公司 同以往壳体类铸件一样，在选用铝液引入位 前所未有，在国内也很少见，国外据目前资 置时，不从法兰处引入，避免从该处引入使 料介绍，也未见报道。如此大的铸件，同时 该处型腔、冷铁处于过热状态，对消除法兰 又是具有氧化和针孔倾向较大的ZL101H 铝 加工面，特别是密封槽面上针孔不利，而采 合金材质，因而铸造工艺的难度很大。能否 用从R576球身上分两道缝隙浇道引入，缝隙 按期生产出符合图纸及技术要求的铸件，对 浇道最下部与球身最低点相差25mm，减少落 试品能否按期装配和试验，产品能否顺利出 差，保证平稳充型并有利于排气排渣；2）合 产都十分关键，为此进行该类耐压铸铝壳体 理设计冷铁、冒口，以保证组织致密；3）采 制造技术的研究很有必要。 用两个坩埚起吊浇注，陶瓷过滤网挡渣；4） 芯头设计的关键是通过加大加长芯头的方式 1 铸件结构特点 解决弯管状芯子主芯不稳，下芯后容易偏皮 的问题；5）造型时先造下型，混砂机放砂； 8KA.003.368 筒毛坯外形尺寸 1360mm 上型摞箱造型，由于上、下型高度及底板总 ×1360mm×1204mm，且为弯管，毛坯重量 高1800mm，已超过混砂机机头高度(约1500 400Kg，属铝合金耐压壳体类铸件。法兰厚度 mm)，只有采用人工端砂进行造型。铸造工艺 达68mm，铸件最大壁厚30mm，且要进行水气 图见图1。 压强度及气密性试验，例行水压试验压力 1.3MPa，气密性试验压力 0.65MPa，批量生 产前必须通过3.25MPa的水压破坏试验。 2 铸造工艺方案确定和工艺设计 的关键 由于铸件是弯管，又不能设置芯撑，只 能通过加大加长芯头的方式保证铸件不偏 皮，这样就加大了砂箱的尺寸，经计算砂箱 箱口尺寸为 2600mm×2300mm，为了保证翻 中国电机工程学会高压专委会2007年学术年会论文集 3 缝隙浇道系统 图3为我们过去采用的缝隙浇注系统， 过滤网倾斜放置，四周没有定位，只靠上面 芯子压实，过滤网固定不住，且合箱时不好 放置，浇注时挡渣效果不好。因此在