QB-CNCEC J090101-2004样板安装及基准线挂设施工工艺标准.docVIP

样板安装及基准线挂设施工工艺标准 （QB-CNCEC J090101-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 开箱点件：对业主提供的电梯设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式进行。将现场的实物与装箱清单核对，随机文件及配件应齐全，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上，见附表一。 2.1.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、钢板、膨胀螺配件等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提高材料的材质证明及合格证。 2.1.3 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材，并且四面刨光互成直角。 2.2 主要机具 2.2.1 施工机具：电焊机、电气焊工具、切割机、卷扬机、电工工具、钳工工具、木工工具、冲击钻、电锤、铁锤等。 2.2.2 测量工具：激光放线仪、钢卷尺、水准仪、经纬仪、水平尺、直角尺、盒尺、线坠、墨斗等。 2.3 作业条件 2.3.1 图纸会审技术交底已进行，报当地政府质量监督手续已完备。 2.3.2 机房内部、井道土建结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。 2.3.3 机房装修完、井道内清理干净，底坑内建筑垃圾清理完。 2.3.4 机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于200lx。机房内应设置一个或多个电源插座，在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。 2.3.5 所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全防护网，并应保证有足够的强度。 2.3.6 实际测量的顶层高度、底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该电梯行程的要求。 2.4 作业人员 2.4.1 专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的土建电梯井道、机房施工平面图，熟悉施工工艺的各项要求。 2.4.2 钳工、电工、电焊工、架子工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 脚手架搭设 3.2.1.1 脚手架搭设应用铁丝捆扎牢固，便于安装人员上下攀登。根据对重装置在轿箱的位置不同，脚手架一般可搭设成图3.2.1.1的形式。 a）对重装置在轿箱后面 b）对重装置在轿箱侧面 c）脚手架在层门口处 图3.2.1.1 脚手架结构形式 如电梯的额定载重量较大，可增加图3.2.1.1 b）中所示的虚线部分，成为双井架脚手架。 3.2.1.2 脚手架的横梁间隔应适中，一般为1500mm左右。每层横梁应铺放两块以上脚手板，各层间的脚手板应交错排列，脚手板两端应伸出横梁150～200mm，并与横梁捆扎牢固。 3.2.1.3 脚手架在层门口处应符合图3.2.1.1 c）的要求。 3.2.1.4 不要影响导轨、导轨架及其它部件的安装，防止堵塞或影响吊装导轨和放置铅垂线。 3.2.1.5 脚手架搭到上端站时，立杆应尽量选用短材料，以便组装轿箱时先拆除。 3.2.1.6 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收合格后方可使用。 3.2.2 样板架制作 3.2.2.1 在井道顶板下面1.0m 左右处用膨胀螺栓将角钢水平固定于井道壁上，见图3.2.2.1。 3.2.2.2 若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.0m 左右处的井道壁上凿出4个150×150mm、深200mm以上的孔洞，用两根截面大于100×100mm并刨平的木梁放入孔洞中，用以托住样板架，两根木梁应水平并平行放置，用水平仪校正后固定，见图3.2.2.2。 3.2.2.3 样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得小于3/1000。 3.2.3 测量井道，确定基准线 3.2.3.1 预放两根层门口线测量井道。一般两线间距为门净开度。 3.2.3.2 根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题： 1） 井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳，选层器钢带，限位开关，中线盒，随线架等。同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm 。 2） 确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。道架高度计算方法如下，见图3.2.3.2⑴。 3） 对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距离墙壁及轿厢应有不小于50mm 的间隙。 图3.2.2.1 样板架搭设形式 图3.2.2.2 样板在梯井平面图 侧视图 H=L-A-B-C 式中 H 道架高 : L 轿厢中心至墙面（左）距离； A 轿厢中心至安全钳内表面距离； B 安全钳与