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二级减速器中间轴的设计.doc

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二级减速器中间轴的设计

二级减速器 的设计说明书 专业 姓名 学号 目录 设计任务………………………………………………………....2 题目………………………………………………………………2 传动方案…………………………………………………………2 原始数据…………………………………………………………2 低速齿轮的设计…………………………………………………2 选精度等级.材料………………………………………………...2 按齿面接触疲劳强度设计………………………………………2 按齿根弯曲强度设计……………………………………………4 几何尺寸设计……………………………………………………5 中间轴及其轴承装置和键的设计……………………………….6 作用在齿轮上的力………………………………………………6 初定轴的最小直径………………………………………………6 确定轴的各段直径和长度……………………………………....6 轴的受力分析.弯矩计算…………………………………………7 受力弯矩和扭矩图……………………………………………….9 选用校核键……………………………………………………….9 校核轴的强度…………………………………………………….9 校核轴承和计算寿命…………………………………………….9 参考资料…………………………………………………………10 设计内容 计算内容与说明 结果 设计任务 题目 传动方案 原始数据 低速齿轮的设计 1.选精度等级、材料及齿数,齿型 2.按齿面接触疲劳强度设计 3.按齿根弯曲强度设计 4.几何尺寸计算 三.中间轴及其轴承装置.键的设计 1.作用在齿轮上的力 2. 初定轴的最小直径 3. 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 4. 轴的受力分析、弯距的计算 5.受力 弯矩和扭矩图 6.选用校核键 7.按弯扭合成应力校核轴的强度 8.校核轴承和计算寿命 现已知输入轴及高速级齿轮的各项数据如下,且经校核均满足强度要求。试设计一二级展开式斜齿轮圆柱齿轮减速器的中间轴。 高速级齿轮中心距 螺旋角 /mm 材料 齿数 分度圆直径 齿厚 小齿轮 40Cr 36 74.5 80 大齿轮 45钢 79 163.5 75 输入端转速为320 r /min;输出端转速为67 r /min;电机功率P1=5000W。且各部位传动效率为:联轴器(弹性),轴承 ,齿轮 。 1. 确定齿轮类型:两齿轮均为标准圆柱直齿轮 2. 材料选择:小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。 3. 运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度 4. 由输入端转速为320 r /min,输出端转速为,可以得到传动比 令,则 ,取,则 由设计计算公式进行试算,即小齿轮分度圆直径满足:   确定公式各计算数值,试选载荷系数 小齿轮传递的转矩为: 由表可查得,齿宽系数,弹性影响系数。 小齿轮的接触疲劳强度极限 大齿轮的接触疲劳强度极限 计算应力循环次数:    由表可得接触疲劳强度系数 计算接触疲劳强度许用应力,取失效概率为1%,安全系数为S=1,得   2)试算小齿轮分度圆直径,代入中的较小值,得 3) 计算圆周速度v: 4)计算齿宽b: 计算齿宽与齿高之比b/h 模数为 齿高为 故 5)计算载荷系数K   根据,7级精度,由表可查得动载荷系数   假设,使用系数 由表可查得,,而 故载荷系数 6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式可得 7)计算模数m 由表可得弯曲强度的设计公式为: 1)确定公式内的计算数值 由表可得,小齿轮的弯曲疲劳强度极限 大齿轮的弯曲疲劳强度极限 弯曲疲劳寿命系数为:   2)计算弯曲疲劳许用应力 取失效概率为1%,安全系数为S=1.4,由表可得   计算载荷系数 查取齿形系数 由表可查得  5)查取应力校正系数   由表可查得  计算大小齿轮的,并比较 可见,大齿轮的数据大。 6)设计计算 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,可取有弯曲强度算得的模数2.27,并就近圆整为标准值m=2.5mm。但为了同时满足接触疲劳强度,须按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。于是有 ,取 大齿轮齿数 取 1)计算分度圆直径 计算齿根圆直径 计算中心距 计算齿宽 取  5)验算: ,故合适。 中间轴上的功率 转矩 1)对于高速大齿轮,有   2)对于低速小齿轮:,有 选轴的材料为4

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