控)4西门子S7-400及PCS7在龙凤热电厂锅炉DCS控制系统中的应用.doc

西门子S7-400及PCS7 在龙凤热电厂锅炉DCS控制系统中的应用 王永军 （大庆市龙凤热电厂热工分厂163711） 【摘　要】西门子公司的SIMATICPCS7作为第四代DCS系统的典型代表，以其优良的过程控制性能，广泛应用于电厂、钢铁、化工、能源、造纸等行业，本文描述该控制系统在龙凤热电厂锅炉DCS控制系统中的应用情况，同时，针对现场出现的一些问题，提出了相应的解决办法。 【关键词】S7-400；PCS7；PROFIBUS-DP；过程控制；应用 1　工程概述 龙凤热电厂始建于1961年，是随着大庆油开发和石油化工建设而建设的我国第一座自己设计、制造、安装的中温中压燃油热电厂。装机容量13.27万千瓦，有主设备26台，其中：燃油锅炉8台，汽轮机6台，发电机6台，主变压器5台，年发电量4亿千瓦时，年供热量444万吉焦。　多年来，龙凤热电厂锅炉燃用的燃料一直以渣油为主，后经多次改造掺烧部分天然气，但是由于渣油和天然气价格的上涨，造成成本逐年上升。为此，在上级部门的支持下，龙凤热电厂从2001年8月开始实施油改煤工程，将#3-#8炉改为燃煤立式旋风炉。在原炉膛前增加高温燃烧、液态排渣的旋风筒1-2只（其中#3、#4炉为75t/h蒸发量，其炉膛前加1只旋风筒；#5、#6、#7、#8炉为120t/h蒸发量，其炉膛前加2只旋风筒），同时增加输煤、制粉等设备。改造后的锅炉由汽水系统、烟气系统、汽水系统、空气系统、制粉系统、吹灰系统、磨煤机系统等几部分组成，共有I/O点4000余点；自动控制系统采用SIEMENS公司SIMATICPCS7过程控制系统，实现对#3-#8锅炉的生产过程控制。 本文描述PCS7控制系统在龙凤热电厂油改煤工程中的应用情况，同时，针对现场出现的一些问题，提出了相应的解决办法。 2　PCS7系统的主要特点 SIMATICPCS7是西门子公司结合最先进的计算机软、硬件技术，在西门子公司S5，S7系列可编程控制器及TELEPERM系列集散系统的基础上，面向所有过程控制应用场合的先进过程控制系统，属于第四代DCS系统的典型代表。PCS7具有如下特点： 1)SIMATICPCS7是一种模块化的基于现场总线的新一代过程控制系统，结合了传统DCS和PLC控制系统的优点，将两者的功能有机的结合在一起。 图2-1PCS7体系结构图 2）SIMATICPCS7过程控制系统的操作员站（OS）是“过程的窗口”。操作、维护以及监控人员都可以对操作员站的过程活动进行跟踪，修改批量顺序，编辑实际的过程数值，或同过程进行通信。 3）系统搭配灵活，易于扩展。模块化结构，通用的硬件模块系统的所有硬件都基于统一的硬件平台；所有软件也都全部集成 在SIMATIC程序管理器下，有同样统一的软件平台。 4）在网络配置上，分两层，分别使用PROFIBUS网络标准和工业以太网。 下位机采用PROFIBUS-DP网络，用于控制器（CPU）与ET-200扩展I/O间的实时通讯，速度可达　12M　，距离可达　9.6公里　(电缆)或　90公里　(光缆)。ET　200M　分布式I/O卡件和控制器之间使用冗余的PRFIBUS-DP网络，任何一个控制器（CPU）的停机或I/O接口卡件的损坏都不会影响系统对I/O的访问。两对冗余控制器（CPU）之间的通讯也采用了冗余的通讯方式,任何1个控制器（CPU）或通讯卡件的停机都不会影响通讯的正常运行。ET　200M　分布式I/O卡件和控制器之间使用冗余的PRFIBUS-DP网络，任何一个控制器（CPU）的停机或I/O接口卡件的损坏都不会影响系统对I/O的访问。两对冗余控制器（CPU）之间的通讯也采用了冗余的通讯方式,任何1个控制器（CPU）或通讯卡件的停机都不会影响通讯的正常运行。电源冗余功能，　10A　直流电源冗余配置，用于CPU和模板供电。　 　 图2-3PROFIBUS-DP网络 下位机控制器（CPU）与上位机的OS站（操作员站）、ES（工程师站）、MS站（信息站）之间通过工业以太网进行通讯，以太网交换机采用西门子工业级的以太网交换机ESM；ESM能低成本、高效率建立100Mbit/s带交换功能的工业以太网。ESM特点： （1）采用了交换技术，通过分段(将一个网络分割成几个子网络/段)每个子网都可以独立地形成一个数据通讯网段，并将这些网络段连接到一个ESM，就可解耦负载，从而提高现有网络的性能。 （2）采用了全双工并行（FDX）通讯模式，这种模式允许站点同时发送和接收数据，通讯速率可提高一倍。 （3）通过ESM环形拓扑，最大的网络重构时间为0.3秒。环形网中的数据传输速率为100Mbit/s，每个环中最多可用50个ESM。 （4）除了2个环端口外，ESM还有另外6个端口(任选ITP或RJ45接口)，这些端口可与终端设备或网络段连接