JIT看板系统的文献回顾-外文翻译.docxVIP

吉林化工学院外 文 翻 译工业工程在生产效率方面改善之应用IE to improve the efficiency in production and Application性质: □毕业设计毕业论文教学院：机电工程学院系别：工业工程工程系学生学号：学生姓名：专业班级：工程1103指导教师：职称：副教授起止日期：2015.3.1～2015.3.28吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology中文翻译JIT看板系统的文献回顾摘要：在本文中，通过对JIT（实时）看板文献的调查提交相关的报告。报告介绍部分JIT处理的理念以及概念包含了推式及拉式系统这些内容，同时，对看板系统中的阻塞机制也进行精心地讨论。在后面各节中，介绍JIT看板的应用程序和性能（MOP）在实施中的重要性。此外，文章也讨论了JIT最近出现的“特殊情况”的现象。最后，本文通过对100个先进国家的研究论文进行调查，提出了未来的发展方向。1 介绍被日本称为实时 （JIT） 制造系统的“丰田生产方式”由大野耐一开发的。JIT制造系统是以不断减少和最终清除各种各样的废物为主要目标（布朗等人 [5]，大野[54]，苏格莫里等人[82]）。基于这一原则，日本企业保持非常低的库存，实现极高的质量和生产率（理查德·特斯恩[62]，詹姆斯H·格林[30]）的经营水平。JIT强调“零概念”，这意味着零缺点、零队列、零库存、零故障等目标需要实现。它可以在适当的位置和适当的时间，确保供应正确数量的部件。在此基础上，把重大收购，旧系统更改以及买方和卖方的关系作为新的革命理念来研究（沃马克等，沃马克[91]，和琼斯[92]，马凯等人[45]）。同样，JIT在工厂运营中成为不可避免的制造系统，该系统拥有单元制造，柔性制造，计算机集成制造和机器制造（舍恩伯格[63]，格兰翰[12]）。技术的进步以及满足全球竞争的需要，将传统的推动生产系统与物料需求计划（MRP）结合，形成拉式JIT生产系统。在那种情况下，可以对拉式制造系统生产的制品（WIP）进行良好的管理和控制（梅森保罗[46]）。看板系统是一个新的理念，在JIT生产系统中起着重要作用。看板基本上包含在每个生产阶段，是一种在完成装配中需要很多细节信息的塑料卡。同时，看板系统也是一个需要多阶段生产计划和库存控制的系统。这些塑料卡用来控制生产过程中多余的库存。系统看板的使用可以提高产量和利用率，减少在工作过程中的生产时间。本文的目标是如下所示：（1）严格审查JIT文献（2）在不同文章中，研究JIT的区别（3）探讨JIT看板系统的最新趋势和未来研究方向本文在精心审查和研究的基础上对提出的看板进行适当的分类，因为作为一种在代理人使用它后需要进行反馈的JIT系统。本文还讨论看板卡，丰田公式，拦截机制，如何实施看板应用程序和性能（MOP）的措施和推拉系统的工作原理，也包括文章中JIT看板系统最新“特殊情况”的处理。最后，对未来的研究提出了方向。1.1 流水作业看板系统是在重复生产环境中广泛实施。单卡看板业务系统可以分成两个被证明具有很高效率的启发式（萨拉德·哈勃利亚达等人[77]）。同时，他们提出单卡看板业务系统与双阻塞的递归方程（萨拉德·哈勃利亚达等人[78]），还提出利用启发式部分加权流量时间的总和计算最小化总加权时间。然而，他在两个单卡流水车间做了N个启发式部分类型的调度工作（拉基杰莱[61]）。本文针对不同的问题，例如以尽量减少计算在加权时间早到和加权时间迟到这两种模型下的加权总和为目标而开发了一种启发式算法，提交不同的数学模型报告。另外，他们也做了类似的工作（赫马马利尼等人[22]）。在这项工作中，开发的启发式算法被称为模拟退火算法。通过与其他算法的比较，在相对的基础上只能得到平均增幅，而不是基于在实验的基础上用完整的方差比较分析得出可靠的推论。他们对两个相邻的计算机之间关于容量有限的缓冲区流水作业问题进行了研究（彼得·布鲁克等人[58]）。在计算机上完成作业的处理后，接着，要处理在指定计算机之间的缓冲区中存储的任务。如果缓冲区被完全占用，那当前计算机上作业只有在阻止这台机器的其它工作情况下实施。在本论文中，他们已确定一个可行的时间表，用来尽量减少在最大完工时间里使用禁忌搜索。使用禁忌搜索产生的问题可以通过比较基准来反映结果。该比较基准只是基于相对改善，而不是在实验的基础上通过完整的方差比较分析得到可靠的推论。1.2 装配线商店在经营某些部分时进行类似流动装配线组装的排序。在有多产品组装线情况下，排序工作是一项艰巨的任务。它被认为是一种混合模式装配线排序问题，也是一个组合的问题，他们制定了这个整数规划模型组合解决相应的问题（蒂莱尔等[16]）。该模型只可用于解决小规模问题，是因为有相关处理变量的限制，这也