垃圾填埋-沼气发电机系统设计及安装工艺改进及经验总结.doc

垃圾填埋/沼气发电机系统设计及安装工艺改进及经验总结摘要：本文就垃圾填埋气发电机系统的设计及安装调试的特殊要求，根据实践经验的总结，对该类沼气电站工程的各系统(包括冷却、排烟、通风、润滑、电气、沼气)进行了详细的分析和研究，可为类似的沼气发电系统工程设计提供参考。 关键词：填埋气；发电；工艺改进 1项目背景 杭州市天子岭废弃物处理总场是杭州市政府“七·五”重点工程项目，是全国首座符合建设部卫生填埋标准的大型山谷型垃圾填埋场。1998年10月27日，杭州天子岭垃圾填埋气体发电厂正式并网运行。这是我国内陆第一家垃圾填埋气体发电厂，安装了二台美国卡特彼勒的沼气发电机组，单机功率970kW。 杭州市第二垃圾卫生填埋场(二期工程)设计装机容量8.24MW。第一阶段2.06MW的沼气发电厂，安装了二台美国卡特彼勒G3516型沼气发电机组，单机功率1030kW。项目已于2011年4月成功并网发电。 2电站系统设计方案及设备组成 电站的系统设计方案是基于工期项目运行的经验，并结合当今先进技术的发展，在一期项目的基础上作了进一步的完善，系统的主要方案如下。 2.1电气一次线路图 2.2厂家提出的对填埋气成份要求如下 燃气压力：10～35kPa 燃气温度：10～60℃ 相对湿度：小于80％ 甲烷浓度：大于48％ H2S含量：小于57mg／MJ CL卤化物：小于19mg／MJ 油份：小于1.19mg／MJ 颗粒物：0.8mg／MJ 颗粒直径：小于1mm 硅含量：小于0.56mg／MJ 氨含量：小于2.81mg／MJ 低热值：15.72-23.58MJ／Nm3 2.3主要设备组成 填埋气发电机组：2台 型号：CAT G3516 制造商：Caterpillar，美国 连续功率：1030ekw 额定电压：400V／230V，3相／4线 额定转速／频率：1500rpm／50Hz 功率因数：0.8(滞后) 沼气进气系统：垃圾填埋场的沼气采集后，通过管道输送到预处理设备，通过处理后达到厂家的上述燃要求，恒定压力的气源给发电机组。 远置式散热水箱 并网控制开关柜：配置为SI EMENS／S7-200PLC及触摸屏，GPC系统为DEIF模块，断路器采用ABB SACE系列的。处理同步检测、功率控制、PF控制、数据通讯等等。 机房通风风机：带走发电机组表面热辐射散热，并且在瓦斯泄漏时通风。其中瓦斯泄漏干接点提供给通风机控制箱，可以强迫通风机工作。 3工程设计和施工中的问题及工艺改进 尽管前期的设计方案经过多次会议的协商，在工程实施过程中，结合厂家的建议，我们作了以下方面的技术改进。 3.1冷却系统 冷却系统的主要功能是将发动机的缸套水和中冷却水的热量带走并散热至大气中，采用远置式安装于屋顶的卧式散热水箱 3.1.1散热水箱风机控制，自动控制。 由于散热水箱是由8个2KW／3相的风机组成，这部份是需要消耗发电机的电力。为提高发电机输出电能的数量，尽量避免或减少风机运行的数量，以提供更多的电能到电网。所以在散热水箱控制方面，设置PLC可编程控制器，根据2个水回路的温度自动控制8个风机分4组逐步投入。 主要好处：避免使用一个大风机采用变频调速，减低成本。在冬季或是气温较低的工况下，减少风机运行的数量以提供更多的电能输出 3.1.2中冷却系统不锈钢材质的选择 由于现代燃气发动机上的中冷器一般都采用铜材料，容易被燃气中的H2S腐蚀。而采用不锈钢的中冷却器，则能有效防止填埋气内的H2S腐蚀。 3.1.3采用机带循环冷却水泵 不需要使用电动水泵来消耗发电机功率。有效减少发电机输出电能的损耗。 3.1.4出口110℃水温设计 防止CH4和空气的燃烧物H2O的气态成分凝结成液态，与H2S的氧化物SO2结合成酸，硫酸具有极高的腐蚀作用，会对发动机内部零件带来灾难，导致机组过早的报废。 3.1.5压力平衡水管的加装 2个水泵，中冷和高温水泵，在水泵的进水口各连接一根2寸的管到各自的膨胀水箱，防止水箱内部阻力大，导致水泵抽真空。 3.1.6冷却液的选择及加注 由于该项目的调试期正值冬季，杭州的最低气温达到-7℃，为防止调试时水的冻结而损坏散热器芯，充分考虑安全的因素，即使地试验阶段也必须在冷却液中加注合适的防冻剂。 3.1.7过滤网的安装 为防止由于管道施工中的安装焊接误入焊渣和异物，堵塞发动机内部水路或损坏水泵，在冷却水进入发动机前和进入水箱前各安装2片过滤网，在机组带载运转几个小时后，放水取出过滤网。 3.1.8冷却水管的阀门选择及安装位置和数量 与发动机连接处的水管上均安装阀