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小议羊毛混纺织物染色技术【摘　要】随着人民消费水平的不断提高，广大消费者对成衣的质量要求越来越高。羊毛混纺被广泛地用作制衣材料，羊毛混纺不仅丰满、美观，而且十分耐用。本文着重探讨一下羊毛混纺织物的染色技术。 【关键词】羊毛;混纺织物;染色技术 0.引言 羊毛混纺即羊绒、涤纶、氨纶、兔毛等其他纤维与羊毛混合纺织而成的材料。随着人民消费水平的不断提高，广大消费者对成衣的质量要求越来越高。羊毛混纺被广泛地用作制衣材料，羊毛混纺不仅丰满、美观，而且十分耐用。本文着重探讨一下羊毛混纺织物的染色技术。 1.羊毛混纺的主要种类 1.1兔毛 一般采用一定比例的兔毛与羊毛混纺织制，兔毛衫的特色在于纤维细，手感滑糯、表面绒毛飘拂、色泽柔和、蓬松性好，穿着舒适潇洒，穿着中表面绒毛易脱落，保暖性胜过羊毛服装；如果采用先成衫、后染色的工艺，可使其色泽更纯正、艳丽。 1.2化纤类 腈纶与羊毛在特性上互相取长补短，进行混纺，改善了织物的服用性能。羊毛与腈纶混纺织物经起毛拉绒处理，与皮肤接触时具有温暖感。同时经过湿热加工，纤维吸湿性能增强，环境温度突变，纤维放出的吸湿积分热会使纤维升温，这些热量将传递到整套服装，对人体的冷热起缓冲保护作用。如腈纶衫，一般用晴纶膨体纱织制，其毛型感强、色泽鲜艳、质地轻软膨松，纤维断裂强度比毛纤维高，不会虫蛀，但其弹性恢复率低于羊毛，保暖性不及纯羊毛衫，价格便宜，但易起球，适宜于儿童服装。近来，国际市场上以晴纶、锦纶混纺的仿兔毛纱，变性晴纶仿马海毛纱，其成衫可以与天然兔毛、马海毛服装媲美。 1.3动物毛与化学纤维混纺 具有各种动物毛和化学纤维的“互补特性”，其外观有毛感，抗伸强度得到改善，降低了毛衫成本，是物美价廉的产品。但在混纺毛衫中，存在着不同类型纤维的上染、吸色能力不同造成染色效果不理想的问题。 2.羊毛混纺织物的染色技术 2.1羊毛与腈纶混纺织物的染色技术 羊毛与腈纶混纺织物一般先染腈纶，排液清洗干净后再染羊毛，染色后根据染料用量进行后处理。颜色深、牢度差的需进行还原清洗或用防沾色清洗剂清洗，以达到色牢度要求。选择合适匹配的染料，羊毛与腈纶混纺织物可实现一浴法染色，但需要在染浴中加入沉淀防止剂，以防染料之间发生沉淀反应，同时添加元明粉作为两种染料的匀染剂。采用酸性及酸性金属络合染料与Kayacryl ED染料(分散型阳离子染料)对羊毛与腈纶混纺织物进行一浴法染色。分散型Kayacryl ED染料与酸性及酸性金属络合染料的配伍性好，染色时不必加入沉淀防止剂。染色工艺合理，缸体污染少，工作效率高。酸性及酸性金属络合染料与Kayacryl ED染料应分开溶解。用Kayacryl ED染料染腈纶纤维，对于染浅色，添加适量元明粉及匀染剂能提高染色均匀性。由于羊毛有还原作用，染浴的pH值越高，阳离子染料越容易被分解，所以，染浴的pH值应控制在4.0～4.5之间。 2.2羊毛与锦纶混纺织物的染色技术 羊毛与锦纶混纺织物常用酸性匀染染料、金属络合染料和酸性耐缩绒染料等染色。锦纶纤维对这些染料的吸收有一定的饱和值，而羊毛却没有限制。饱和值的大小，决定于所用锦纶纤维的类型以及各种染料的特性。使用酸性染料染色时，饱和值对染料在羊毛和锦纶两种纤维之间分配的影响，比用金属络合染料时显著。每种染料都有特定的浓度，在该浓度时才能将羊毛和锦纶染得目测相同的深度。如果染色浓度高于该染料的特定浓度，将产生羊毛染色较深的结果，此时即使在染浴中添加各种助剂，也不能改变染料在两种纤维之间的分配。当染料浓度在锦纶的饱和值以下进行染色时，锦纶染得较深。此时可在染浴中使用阻染剂，它能阻止染料在锦纶纤维的活性位置上着色，从而减少锦纶对染料的吸收，有利于羊毛组份的染色，改变染料在两种纤维之间的分配。阻染剂还能与染料形成络合物，减少锦纶对染料的初始吸收，按照时间与温度的变化，染料再从络合物中放出而染色。采用一浴法染色时，由于羊毛和锦纶的染色性能存在极大差异，染深色时抑制锦纶部分上染率。按照染料的种类，使用相应的锦纶缓染剂，添加适量能够染得同色。锦纶缓染剂的使用量，根据染料种类及染色深度不同而异，一般染浅色时，缓染剂的用量应增加。 2.3羊毛与蚕丝混纺织物的染色技术 蚕丝和羊毛同属蛋白质纤维，它们都由18种氨基酸组分的多肽链组成，在极性氨基酸含量、聚集态结构和形态结构方面有很大差别，导致两种纤维的染色性能有较大差异，给印染加工带来困难。羊毛与蚕丝混纺织物同浴染色时容易发生竞染，羊毛纤维由于鳞片的屏蔽作用，在6O℃以下染料基本无法进入纤维内部，在80℃左右，由于受热膨胀作用，鳞片逐步打开，染料渐渐进入纤维内部，随着温度的继续升高，染料进入纤维内部的速度加快。蚕丝基本不存在上染的屏蔽问题，因蚕丝的非结晶区间隙比羊