cp73a型-高压无气喷涂机.docVIP

CP7321型 气动式无气喷涂机 使用说明书 主要技术参数 1、压力比 73：1 2、流量 21L/min 3、最大排出压力 51.1MPa 4、输入气压范围 0.3-0.7Mpa 一．使用说明 1．先检查主机各连接部位。检查喷涂机主体部分各个螺栓、螺母、管路接头、包括吸入系统的联接螺母等是否被拧紧，如有松动，应逐个拼紧。 2．连接进气管。根据喷涂机对气源的要求，检查气源的输出压力和排量是否能满足使用要求。将气源接入进气口，进气管道（包括压缩空气气源网管、进气软管、接头内径、气路各阀门的实际通径）其公称通径应不得小于20毫米。如果压缩空气气源离喷涂机太远，为了避免过大的气压损失，管道和阀门的通径不得小于25毫米。检查各气路管道、阀门接头是否清洁，无铁锈，砂粒等脏物存在，并予以清除，确认完全符合上述要求才能连接气源管道。 3．连接高压软管（喷涂管）。将高压软管、旋转接头、喷枪先接在一起，各连接螺纹拼紧，再连接主机涂料出口。高压软管随机配置仅一根（10米），使用时根据涂料种类的不同及喷涂机离涂装作业场地的远近来确定高压管的具体规格及长度。对于粘度稍低的常规涂料，配用1/4的高压软管其长度可达到100-150米。对于厚膜型等高性能涂料，配用1/4的高压软管，长约50米左右。如果涂装作业地较远（大于50米），涂料沾度又较大，应使用3/8的高压软管。为了操作灵活，接喷枪的最后一段仍使用1/4高压软管。 高压软管有10米和5米两种长度，两管连接用中间接头。 4．加注润滑油。在开机前和使用过程中涂料泵油杯内应经常加注润滑油（植物油或20号机油）。确保活塞杆在良好的润滑状态下运行。 5．选用喷嘴。本机属高压力、大流量气动式无气喷涂机，根据涂料种类及涂装设计的要求的不同，以及工件大小、繁简程度的不同，喷嘴规格可在很大范围内任意选用。随机配置的喷嘴不一定适合您实际涂装的需求，如不适用应另行订购。 6．清洁涂料。对不清洁的涂料，应根据其颗粒物的大小及粘度高低选择不同目数（60、100）的滤网进行过滤后（如果是新开桶的涂料，没有漆皮、砂粒，搅拌均匀并按规定时间熟化，不必过滤），方可进行喷涂，以免经常堵塞喷嘴，影响施工效率。易沉淀的涂料在喷涂过程中对涂料应进行经常或连续搅拌。 7．启动喷涂机。为了避免启动冲击，同时又有足够的启动能力，启动时输入压力不得低于0.3Mpa，且进气球阀的开度应渐进打开，此时，喷涂机实现连续稳定的往复运动。如在空载工况下往复运动正常，则可将涂料吸管插入涂料桶内吸入涂料。此时应根据涂料的种类的不同适当调节进气压力（将调压轮顺时针旋转大，反时针旋转小），保证气动马达动力强劲，但最高不得超过0.6Mpa。然后再调节进气球阀的开度，给定适当的进气流量。在空载压力下循环1-2分钟后，关闭泄放阀及喷枪。喷涂机负载阻力与气动马达推力渐近平衡，气动液压泵的往复运动渐进停止，方可进行喷涂作业。 如果出现了往复运动不能完全停止，说明涂料泵相关部位或泄放系统有泄漏或关闭不严的状态存在，应予以排除。在排出故障前，必须关闭进气球阀，打开泄放阀，使喷涂机整个高压系统完全泄压，才能进行检修。应仔细检查高压管路是否没旋紧、高压密封圈压紧不够、阀口与钢球间有异物粘住，并予以排除，方可再启动。 8．喷涂过程中清洗更换喷嘴或短时间停止喷涂作业时均应及时将喷枪扳机保险挡片锁住，在任何情况下不得朝向自己或对准他人，以免高压涂料误喷伤人。如果保险片锁住后仍能打开喷枪，应调节喷枪阀芯，直至关闭。如果喷嘴被堵塞，切勿用利器强行剥落，应用有机溶剂浸泡、清洗，用毛刷仔细剔出。 9．使用回转喷嘴，发现喷嘴喷射不畅或喷幅变形，说明喷嘴有异物堵塞，此时还没有完全被堵死，只扭动喷嘴180°扣动喷枪扳机反喷出堵塞物。当喷嘴完全被堵死，此时扭动回转喷嘴十分困难，应用扳手先稍微松开喷嘴连接螺母，将枪体内的压力泄放掉，然后才能扭动扳机，按前述方法即可清除堵塞物，严禁不泄压强行扭动或敲击。 10．涂装结束后，将吸料管从涂料桶中提出，使喷涂机空载运行，将涂料泵内、高压管路、喷枪、喷嘴等泄放系统通道内的涂料全部排出后，然后才将吸料管放入溶剂（用该涂料规定的溶剂）桶里，在空载工况下循环（在清洗空载运行时，阀门的开度应适当小些，减缓柱塞泵的往复运动率。）直至将涂料清洗干净。注意，喷涂一旦停止，应