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搅拌桩在机电排灌站地基加固中应用

搅拌桩在机电排灌站地基加固中应用摘要:搅拌桩作为地基加固处理中常用的方法,在工程施工中受到广泛的应用。本文结合工程实例,就水泥搅拌桩在机电排灌站地基加固中的施工工艺和主要参数进行分析,并总结分析的结果。供业界人士参考。 关键词:搅拌桩;排灌站;地基处理;施工工艺;质量控制 Abstract: Mixing pile as a foundation in the reinforcement treatment commonly used method in engineering construction is widely used. Combining with the project examples, cement mixing piles in mechanical and electrical foundation reinforcement of construction technology and the main parameters were analyzed. Keywords: mixing pile; foundation treatment; construction technology; quality control. 中图分类号: TU47 文献标识码:A 文章编号: 近些年,随着城市建设的不断进步,机电排灌站等水利设施在农村和城市的发展中起到了举足轻重的作用。目前,由于含水量大、压缩性高、透水性差和承载力低等原因,排灌站地基受到严重的影响,地基加固问题日趋重要。水泥搅拌桩作为常用的地基加固方式之一,具有提高土质抗剪强度和承载能力等优点,在地基加固方面具有明显的技术经济优势。 1工程概况 某排灌站,设计装机4台,单机容量为200KW,总装机容量800KW,设计抽排流量为11.01m3/s,相应排模为0.54m3/s/km2,自排流量15.1m3/s。依据《堤防工程设计规范》和《泵站设计规范》,排灌站属Ⅳ等中型泵站,其主要建筑物为3级。 2工程地质 根据设计文件和现场地质条件,基土层物理力学性质指标参数见表1。 3地基处理方案 3.1地基处理必要性 根据现场地址条件勘察,排灌站的第3层淤泥质重粉质壤土有站房、前池和排涝进水涵底板,而第3层土层厚度为13.6~23.4m,呈软塑-流塑状,标准贯入击数只有2.0击,含水量大、压缩性高、透水性差、承载力低,施工期间极易被扰动破坏而形成“弹簧土”,造成其承载能力下降。为此,设计提出两个地基加固处理方案:方案1—水泥粉体搅拌桩,即通过喷粉机械将水泥与软土进行强行搅拌,使水泥与软土发生一系列的物理化学反应,使软土固结硬化形成复合地基,从而提高土质的抗剪强度和承载能力;方案2—钢筋砼钻孔灌注桩,即利用钻孔机械钻出桩孔,然后灌注混凝土而成,从而把上部结构的荷载经过桩体传递到较硬、较密实、压缩性较小的中下部土层或岩石上。 3.2方案比较 方案1:对含水率大于30%的软弱基础有很好的加固作用;施工设备操作简单、对环境无污染,成桩过程中不会扰动基土;造价低,根据初步设计文件,水泥粉体搅拌桩共计489根,有效总桩长为7002m,可比造价为30.99万元。缺点是施工质量控制较难。 方案2:施工工艺要求较高,工期长,影响后序工作;施工质量容易控制。但造价较高,根据初步设计文件,钻孔灌注桩共计96根,有效总桩长1020m,各部位底板砼增加215m3,钢筋增加15.3t,可比造价为850.26万元。 从经济和技术两方面考虑,最终决定选用方案1—水泥粉体搅拌桩对地基进行加固处理。 3.3工艺桩试验 水泥粉体深层搅拌桩有两种施工工艺:粉喷法、湿喷法,具体选用哪种施工工艺,应根据试验结果确定。 本工程在拟建站址处工程桩范围以外,做了4根工艺桩试验,1#、2#为粉喷搅拌桩,3#、4#为水灰比0.50的湿喷搅拌桩。试验成果见表2、表3及图1。 表21#~4# 试验桩1d和7d龄期的桩身锤击数检测表 表3静载荷试验成果统计表 图1 水泥粉喷桩试桩q-s曲线 3.4试验结论 (1)对比4根工艺桩的轻型动力触探试验1d和7d的锤击数,粉喷法施工明显高于湿喷法施工。 (2)从q-s关系曲线图来看,粉喷法施工的1#、2#两试验点q-s关系曲线平缓,无明显比例极限和陡降段,而湿喷法施工的3#、4#三个试验点q-s关系曲线尾部均出现陡降段。 (3)1#、2#试验桩复合地基承载力特征值为140kPa,设计文件中复合地基承载力标准值为140kPa,符合设计要求;而3#、4#试验桩复合地基承载力特征值分别为92kPa、89kPa,远低于复合地基承

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