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浅议高校工科专业金工实习改革*金工实习是一个相当重要的实践教学环节,它在培养学生动手能力、工程实践能力、创新能力,以及专业知识和劳动观念等方面具有不可替代的作用。在现代教育体系中,金工实习教学正向现代工业技术培训的方向发展,其教育内容更加丰富,技术更加先进,要求也越来越高,为培养适应社会需要的人才,必须加强金工实习教学改革的理论研究与实践探索[1,2]。
一金工教学实习中存在的问题
传统金工实习的主要教学内容是车削、铣削、刨削、磨削、铸造、锻造、焊接等基本机械加工工艺知识,注重基本操作技能的培养,在过去的几十年中培养了大批有用的机械技术专业人才。而如今在我们的教学实际中,随着科技的发展以及现今学生特点鲜明等原因,传统金工实习模式已不能满足社会的发展,存在着以下一些问题[3-,5]。
1实习计划安排不合理
多年来,我校的金工实习一直采取在相关专业教学计划中安排金工实习专用周(2~4周),而且大都安排在大二时期集中开设。这样安排主要存在两个问题:一是实习时间过于集中,部分学生会产生厌学倾向;二是当学生三、四年级学完专业课之后,想通过金工实习把自己的一些想法变为现实的时候,却没有了实习机会,这极不利于培养学生的创新精神。
2实习内容老化
金工实习课程教学目标已由原来“学习工艺知识、提高动手能力、转变思想作风”的阶段,发展到“学习工艺知识,增强工程实践能力、提高综合素质、培养创新精神和创新能力”的阶段。随着科技的日新月异,许多新技术工种如数控加工、电火花加工、塑料成形、电镀等在生产中已相当普及,但目前我校实习环节仍缺少相关知识内容的安排。因此,对原有的实习项目进行调整、补充和更新是十分必要的。
3教学模式落后,教学方法单一
金工实习是一种实践教学,以操作性技能训练为主,其理论知识的传授往往一带而过甚至被忽略,教学手段也较为落后。我校目前金工实习教学模式仍然是“师傅带徒弟”,从零件图纸材料选用到加工工艺,全部由教师统一给出,学生只需“依样画葫芦”,处于被动的机械操作状态,缺乏思维和创新的空间。另一方面,在多媒体教学被其他理论课程广泛应用时,金工实习教学仍然只有黑板、粉笔和少数模型、实物等简单教具,教学方法仍主要采用口头讲解,几乎没有使用任何现代教育技术手段,很难激发学生的学习兴趣。
4专业特色不强
不同专业的金工实习内容安排基本上相同,没有和学生所学专业进行紧密结合,无法突出专业优势,多数学生感觉实习目标不明确,实习兴趣不大,致使金工实习收效甚微,流于形式[7,8]。
二改革的重点
1开放式的教学模式
由于学科特点、学生个体能力的差异等原因,在金工实习教学环节上不能够采取整齐划一的办法。为达到理想的教学效果,可以在实习时间和实习内容上向学生开放[11,12]。
一是实习时间完全开放。改变传统金工实习周按学院、班级分批进行的做法。在总教学计划课时不变的情况下,根据教学计划安排,结合学生情况,每天(包含星期六、日)安排2个单元(上午、下午),每个单元3个小时进行实习。我校从2009年开始运用这种教学模式,效果较好。
二是实习内容完全开放。学生到基地后,在实习老师的指导下了解并掌握基本知识后,可以根据自己的想法选择设计不同的产品,经指导教师审核后进行加工,以培养学生的工程意识和过程化生产意识。
2教学内容特色化
必须根据专业特色组织金工实习教学。比如,机械类专业应侧重于机械制造技术和设计能力,应较全面地参加车、钳、刨、铣、磨等各种常规的切削加工实习和铸、焊与热处理等基本的热加工实习,以及反映当代制造技术的数控加工实习,在实习中还应学习合理选用加工方法与设备、产品质量控制等与产品全制造过程相关的内容。工业设计专业应侧重于各类金属加工方法的认识与实践能力,应了解金属表面装饰的相关方法与效果,提高产品艺术性与加工工艺性和经济性在相克相生关联方面的认识,提高本科学生的实践能力,培养良好的工程意识。测控技术专业的学生,由于毕业后要接触到各式仪器、仪表、控制台柜等,实习基地应为学生搭建一个板金制作平台,向学生提供板金加工设施,如折弯机、剪床、冲床、模具以及工具、量具、薄板材料等[10]。
3教学方法和手段的改革
多媒体CAI课件教学引入不失为一种好办法。多媒体CAI课件是利用计算机把文字、图形、图像、动画、影像等多种媒体结合起来辅助教学的软件。金工实习教学课件能够弥补传统教学方法的不足,同时可以有机揉合现代制造的理论和方法,融入现代制造的最新技术和理念。
4增加综合项目训练,培养学生的过程概念和创新能力
为学生设立了综合创意实习项目,学生在创意实习件的设计、制造过程中综合运用多种机械制造方法,融“新颖”和“综合”两个概念于一体。其
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