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配电设备运行过程中维护问题相关探析【摘　要】本文主要就配电设备运行过程中的维护问题进行了相关的论述，分别分析了干式变压器，电力电容器，互感器以及直流系统的运行维护，并概述了配电设备运行安全维护措施的管理。 【关键词】配电设备；运行；维护；干式变压器；电容器；互感器配电设备处于电力系统末端，与用户直接相连，关系非常密切，对用户供给和分配电能。其数量巨大，分布面广，受环境影响巨大，因此运行维护存在很大的困难；配电设备多种多样，功能各异，无论是单台运行，还是多台并串联使用，每个环节都是环环相扣的，控制操作必须严谨，不容出错误。因此，为了保证整个系统的平稳运作，必须做好配电设备操作和运行过程中的相关维护工作。 1.变压器的运行维护 输送同样功率的电能时,电压越高,电流就越小,输送线路上的功率损耗就越小,线路截面积可以减小,这样可以节省金属导线的用量。 1.1变压器的运行 变压器的运行时如果变压器声音异常；油枕和充油套管的油位、油色不正常,各部位有渗漏油现象；变压器的上层油温不正常：变压器冷却方式不同,其上层油温也不同,但上层油温不应超过规定值那就有问题了。再者，也可以通过将变压器的负荷情况、环境温度及冷却装置投入情况,与以往数据进行比较,来判明温度升高的原因。变压器套管要保持清洁,无破损、裂纹和放电痕迹。引线接头接触要良好，即各引线接头应无变色、无过热、发红等现象。接头接触处的示温片不能有溶化现象，用红外线测温仪测试,接触处温度不得超过70℃。防爆隔膜的完好和变压器的冷却器能正常运行。 1.2变压器的维护 变压器日常的维护工作包括:第一,检查套管和磁裙的清洁程度并及时清理,保持磁套管及绝缘子的清洁,防止发生闪络。第二,冷却装置运行时,应检查冷却器进、出油管的蝶阀在开启位置；散热器进风通畅,入口干净无杂物；检查潜油泵转向正确,运行中无异音及明显振动；风扇运转正常；冷却器控制箱内分路电源自动开关闭合良好,无振动及异常声音；冷却器无渗漏油现象。第三,保证电气连接的紧固可靠。第四,定期检查分接开关,并检查触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位。第五,每3年应对变压器的线圈、套管以及避雷器进行检测。第六,每年检查避雷器接地的可靠性,避雷器接地必须可靠,而引线应尽可能短。旱季应检测接地电阻,其值不应超过5Ω。第七,更换呼吸器的干燥剂和油浴用油。第八,定期试验消防设施。 2.电力电容器的运行维护 供电系统中的负荷大部分是感性的，通常电感电流落后于电压900，如果将电力电容器连接在供电系统中，就会在回路中产生一个电容电流，该电流超前于电压900，在相同的电压下，电感上的电流与电容上的电流方向正好相反，从而抵消了一部分感性电流或者说补偿了一部分无功电流。 2.1电力电容器的运行 在电力电容器的使用中，我们必须要注意到其安全运行和经济运行状况。特别值得注意的是，电力电容器应在额定电压下运行，不得超过额定值的1.05倍，但允许在额定电压的1.1倍下运行4小时，如电容器使用电压超过额定值的1.1倍时应停止使用。当电压过高时会使电力电容器过载，造成内部元件过热或击穿事故。另一方面应避免过补偿或用电设备停止运行后的无功倒送所造成的电能损耗。电力电容器运行的一般环境温度在-20～+45℃之间，如果温度过高或过低，容易引起电力电容器发生鼓肚、渗油等现象，同时要保证室内湿度不得超过80％。 2.2电力电容器的维护 为了保证电力电容器的正常运行，延长其有效使用寿命。在日常运行工作中，应注意对电力电容器的维护。 2.2.1外观检查 运行中的电力电容器，要注意观察外观是否有喷油、渗漏油现象，有无鼓肚，是否有开裂现象，接线头有无过热现象，一旦发现上述异常情况应立即停止使用，避免发生事故。 2.2.2电压值检查 电力电容器在运行中，由于供电负荷的变化会引起电压波动，为保证其安全运行应尽量使用自动投切装置，如自动出现故障时可使用手动，这需要运行人员根据负荷情况进行转换，否则会出现过补偿或无功倒送现象。 2.2.3电满值检查 为延长电容器的使用寿命，电力电容器应在额定电流下运行，但允许其在不超过额定值的1.3倍下运行，如超过1.3倍时应停止使用，因为过大的电流通过电力电容器时，将造成电容器烧毁。 2.2.4保护装置的检查 每组电容器的上方均设有熔断器来保护，应定期对熔断器进行检查，看接线端子是否松动，有无过热现象，发现异常情况及时处理，避免由于熔断器的塑壳座过热绝缘损坏导致的对地短路事故。 3.互感器的运行维护 在电力系统中，互感器作为一次主要元件在开关柜中应用极其广泛。所以互感器的使用及维护显得尤为重要。 3.1互感器的运行 检测互感器的绝缘电阻的正常运行十分重要。绝缘是否