酸化-好氧-混凝组合工艺处理印染废水工程实践.docVIP

酸化-好氧-混凝组合工艺处理印染废水工程实践摘要：针对某集中式印染废水处理厂的进水水质、水量的特点，采用酸化-好氧-混凝组合工艺进行处理。实践证明，采用调节-前混凝-好氧-后混凝工艺处理印染废水也是可行的。在进水COD为1000mg/L以下，色度为256倍时，出水COD 低于100mg/L，色度低于40倍，即各项出水水质指标符合《GB8978-96 污水排放综合标准》中的一级排放标准。 关键词：印染废水；酸化调节；活性污泥；混凝 Abstract: in a centralized printing and dyeing wastewater treatment plants fill the water quality and quantity, character and the acidification-good oxygen-coagulation combination process for processing. Practice shows that the regulation-former coagulation-good oxygen-coagulation process after printing and dyeing wastewater is feasible. In the water for 1000 mg/L COD below, chroma for 256 times, water below 100 mg/L COD, chroma less than 40 times, namely the effluent water quality index comply with the GB8978-96 integrated wastewater discharge standard, the level of discharging standard. Keywords: printing and dyeing wastewater; Acidification regulation; Activated sludge; coagulation 中图分类号：[TE992.2]文献标识码：A文章编号： 1引言 据统计，全国印染废水处理设施总投资超过百亿元人民币[1]，产生的污水量较大，水质复杂，选择合适的污水处理工艺是十分必要的。本文主要就是探讨酸化-好氧-混凝工艺在集中式印染废水处理厂的启动和运行，使污水处理厂正常稳定运行，实现经济效益和环境效益。 南方某污水处理厂共收集园区内36家印染企业排放的污水，在36家企业中，规模最大的日排水量为3000m3，规模最少的仅有400m3/d，其中大多数印染企业的排水量1000m3/d左右。根据对园区内各企业生产规模、生产工艺及生产产品的详细调查分析，确定园区污水处理厂工程规模为30000m3/d。 2处理工艺 2.1进水水质 根据园区各企业实际情况，经调查分析，确定园区污水厂主要进水水质见表1。其它未规定的污染物指标均以《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）为准。 2.2出水水质 园区污水厂出水水质除磷指标达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的一级排放标准外，其余指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287－1992）一级标准（新建企业）。主要出水水质指标见表2。 表1 进水主要水质指标 表2主要出水水质指标 3启动、运行 3.1启动 3.1.1 活性污泥曝气池的启动 活性污泥曝气池的启动分接种污泥的投加及间歇培养、低负荷连续培养及满负荷连续运行三个过程：（1）接种污泥的投加（30天）接种污泥投加工作完成，此时测定SV值为25%；污泥浓度为1430mg/L，MLVSS为1010mg/L。（2）间歇培养过程（10天）运行4天后，曝气池上清液的COD为200mg/L左右，此时曝气池污泥沉降性能良好[2]，但出水色度仍较高，约为128倍。（3）低负荷连续培养（40天）在低负荷连续培养结束时，曝气池污泥浓度约为2800mg/L，曝气池出水COD：120～140mg/L，出水色度64倍。（4）满负荷连续运行（18天）满负荷运行18天后，通过调整各种参数，曝气池参数基本稳定，曝气池出水上清液COD为100～140mg/L，色度为16～32倍，出水BOD为10～20mg/L，此时污泥回流量100%，剩余污泥排入水解酸化调节池，用于培养水解酸化调节池的污泥。此时曝气池污泥浓度为3300mg/L。至此，活性污泥曝气池的生物调试顺利完成。整个活性污泥曝气池的启动历时35天，启动过程较快[3]。 3.1.2水解酸化