01整套试运调试方案(热控专业).doc

东方发电有限责任公司2x350MW机组 整套试运调试方案 专业： 热 控 编号：LDFA-RG-01 批准：王 文 杰 审核：赵 志 强 编写：张 建 志 辽宁电力科学研究院 调整试验研究所 2004年6月 目 录 1．调试依据 2．机组概况 3．工程调试前期应做的准备工作 4．整套试运的必备条件 5．分系统调试阶段的主要调试工作 6．整套启动试运热控主要调试工作 7．整套试运期间的主要工作目标 8．整套试运期间的安全注意事项 9．附录 发电厂主要热工仪表及控制装置 1.调试依据 1．《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2．《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》 3．《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》 4．《热工仪表及控制装置检修运行规程》 5．《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 6．《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制篇）》 7．《模拟量控制系统负荷变动试验导则》 8．《火电机组热工自动投入率统计方法》 9．《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 10．《调试合同》 11．制造厂家技术标准和要求。 2．机组概况 1．辽宁电厂老机组改造工程2x350MW机组为两台单元制发电机组。采用哈尔滨锅炉厂生产的亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环燃煤锅炉，其型号为HG-1165/17.4-YM，连续蒸发量为1165 t/h，额定主汽压力为17.5Mpa，额定主汽温度为541 ℃；采用哈尔滨汽轮机厂生产的额定功率为350MW的单轴、双缸、双排汽汽轮机；发电机的额定功率为350MW，额定电压为6.3KV，额定电流为3437A;主体DCS控制采用ABB-Beilay公司提供的Symphony控制系统。DEH控制采用本特立公司的电液伺服控制系统，汽机主保护采用哈尔滨汽轮机厂生产的以双PLC为基础的汽机保护装置。锅炉侧主要辅机包括2台送风机、2台引风机、2台一次风机、2台旋转式空气预热器，5台磨煤机和5台给煤机；汽机侧配备负荷容量为100％的电动、汽动给水泵各一台，真空泵2台、循环水泵1台、凝结水泵2台，本机组配备2台高压加热器、3台低压加热器，配备高压油泵、交流润滑油泵和直流润滑油泵各一台，组态工作由辽宁电科院调试所完成。建设单位包括东电一、二、三、四公司，由辽宁电科院调试所完成调试工作。 2．本机组控制系统的组成。FSSS控制系统，主要包括锅炉主保护逻辑、锅炉燃油逻辑、锅炉制粉逻辑。SCS控制系统，管理机组中绝大多数辅机和几乎全部开关式阀门；MCS控制系统，管理机组中全部可调节式阀门，进行包括主汽温度、汽包水位等过程量在内的自动控制；TSI系统，监视汽机运行的主要参数；ETS系统，是汽机主保护逻辑，负责在必要时跳闸汽轮机；MEH系统，管理并保护小汽机；DEH系统，管理汽轮机的启停、生速、定速等活动。这些控制系统协调工作，共同保证机组的安全、稳定运行。 3．本机组DCS供电电源分两路冗余提供，一路来自保安段，另一路来自UPS不间断电源，UPS不间断电源可以在外界电源丧失后至少半个小时内保持DCS机柜和关键阀门的电源供给，给运行人员以足够处理事故时间。机组中气动阀门所用气源由本机组配置的空压站系统提供，做为一、二号机公用的空压站系统由四台空气压缩机组成，足够的冗余和强大的负载能力是保证所有气动阀门正常动作的保障。 4．本机组中温度的测量主要采用测温热电阻和测温热电偶，压力的测量采用压力开关和压力变送器，流量的测量采用节流孔板和节流喷嘴测量装置，其中，风量、水位、蒸汽流量的测量需要在软件内部进行计算和修正。涉及保护的重要一次元件均采用多装置冗余测量，如炉膛压力采用三个压力开关，在逻辑中进行三取二操作，汽包水位也是有三个变送器同时测量。重要的一次元件需要在现场进行二次校验，如汽机保护中的测量探头等。 5．本机组中的执行阀门分为电动阀门和气动阀门两种。电动阀门应有过力矩保护，防止烧毁电机。气动阀门应考虑安全性，在丧失气源后阀门应能保持在机组最安全状态。气动阀门在调试前应该吹扫气动管路，防止杂物进入，堵塞电磁阀。 三．工程调试前期应做的准备工作 1．参加工程初步设计审查会，对热控设计中的主要原则问题提出自己的见解和建议，保留和存档初步设计原稿和会议纪要。 2．收集热控施工图纸和设计资料，了解设计原则和工程设计特点 3．收集和研究热控设备资料。主要包括一次测量元件、一次执行元件和控制设备生产厂家资料，应对主要关键设