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01整套试运调试方案(热控专业)
东方发电有限责任公司2x350MW机组
整套试运调试方案
专业: 热 控
编号:LDFA-RG-01
批准:王 文 杰
审核:赵 志 强
编写:张 建 志
辽宁电力科学研究院
调整试验研究所
2004年6月
目 录
1.调试依据
2.机组概况
3.工程调试前期应做的准备工作
4.整套试运的必备条件
5.分系统调试阶段的主要调试工作
6.整套启动试运热控主要调试工作
7.整套试运期间的主要工作目标
8.整套试运期间的安全注意事项
9.附录 发电厂主要热工仪表及控制装置 1.调试依据
1.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
2.《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》
3.《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》
4.《热工仪表及控制装置检修运行规程》
5.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
6.《火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制篇)》
7.《模拟量控制系统负荷变动试验导则》
8.《火电机组热工自动投入率统计方法》
9.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)
10.《调试合同》
11.制造厂家技术标准和要求。
2.机组概况
1.辽宁电厂老机组改造工程2x350MW机组为两台单元制发电机组。采用哈尔滨锅炉厂生产的亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环燃煤锅炉,其型号为HG-1165/17.4-YM,连续蒸发量为1165 t/h,额定主汽压力为17.5Mpa,额定主汽温度为541 ℃;采用哈尔滨汽轮机厂生产的额定功率为350MW的单轴、双缸、双排汽汽轮机;发电机的额定功率为350MW,额定电压为6.3KV,额定电流为3437A;主体DCS控制采用ABB-Beilay公司提供的Symphony控制系统。DEH控制采用本特立公司的电液伺服控制系统,汽机主保护采用哈尔滨汽轮机厂生产的以双PLC为基础的汽机保护装置。锅炉侧主要辅机包括2台送风机、2台引风机、2台一次风机、2台旋转式空气预热器,5台磨煤机和5台给煤机;汽机侧配备负荷容量为100%的电动、汽动给水泵各一台,真空泵2台、循环水泵1台、凝结水泵2台,本机组配备2台高压加热器、3台低压加热器,配备高压油泵、交流润滑油泵和直流润滑油泵各一台,组态工作由辽宁电科院调试所完成。建设单位包括东电一、二、三、四公司,由辽宁电科院调试所完成调试工作。
2.本机组控制系统的组成。FSSS控制系统,主要包括锅炉主保护逻辑、锅炉燃油逻辑、锅炉制粉逻辑。SCS控制系统,管理机组中绝大多数辅机和几乎全部开关式阀门;MCS控制系统,管理机组中全部可调节式阀门,进行包括主汽温度、汽包水位等过程量在内的自动控制;TSI系统,监视汽机运行的主要参数;ETS系统,是汽机主保护逻辑,负责在必要时跳闸汽轮机;MEH系统,管理并保护小汽机;DEH系统,管理汽轮机的启停、生速、定速等活动。这些控制系统协调工作,共同保证机组的安全、稳定运行。
3.本机组DCS供电电源分两路冗余提供,一路来自保安段,另一路来自UPS不间断电源,UPS不间断电源可以在外界电源丧失后至少半个小时内保持DCS机柜和关键阀门的电源供给,给运行人员以足够处理事故时间。机组中气动阀门所用气源由本机组配置的空压站系统提供,做为一、二号机公用的空压站系统由四台空气压缩机组成,足够的冗余和强大的负载能力是保证所有气动阀门正常动作的保障。
4.本机组中温度的测量主要采用测温热电阻和测温热电偶,压力的测量采用压力开关和压力变送器,流量的测量采用节流孔板和节流喷嘴测量装置,其中,风量、水位、蒸汽流量的测量需要在软件内部进行计算和修正。涉及保护的重要一次元件均采用多装置冗余测量,如炉膛压力采用三个压力开关,在逻辑中进行三取二操作,汽包水位也是有三个变送器同时测量。重要的一次元件需要在现场进行二次校验,如汽机保护中的测量探头等。
5.本机组中的执行阀门分为电动阀门和气动阀门两种。电动阀门应有过力矩保护,防止烧毁电机。气动阀门应考虑安全性,在丧失气源后阀门应能保持在机组最安全状态。气动阀门在调试前应该吹扫气动管路,防止杂物进入,堵塞电磁阀。
三.工程调试前期应做的准备工作
1.参加工程初步设计审查会,对热控设计中的主要原则问题提出自己的见解和建议,保留和存档初步设计原稿和会议纪要。
2.收集热控施工图纸和设计资料,了解设计原则和工程设计特点
3.收集和研究热控设备资料。主要包括一次测量元件、一次执行元件和控制设备生产厂家资料,应对主要关键设
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