PCB生产技术和发展趋势(DOC 12).docVIP

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PCB生产技术和发展趋势(DOC 12)

PCB生产技术和发展趋势 ? ? 1 推动PCB技术和生产技术的主要动力 集成电路(IC)等元件的集成度急速发展,迫使PCB向高密度化发展。从目前来看,PCB高密度化还跟不上IC集成度的发展。如表1所示 表1。 ?????? ? ??? 年???? IC的线宽???? PCB的线宽??? 比 例????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??? ? 1979???? 导线3μm???? 300 μm??????? ??? 1100??? ? 2000?? ∽0、18μm???? 10030μm??? 1∶56o ∽1∶170??? ? 2010???? ∽0、05μm ?10μm(HDI/BUM?)??? 1∶200? ?? 注:导通孔尺寸也随着导线精细化而减小,一般为导线宽度尺寸的35 倍 组装技术进步也推动着PCB走向高密度化方向 表2 ? 组装技术?通孔插装技术(THT)?表面安装技术(SMT)?芯片级封装(CSP)? 系统封装??? ?? 代表器件?DIP?QFP→BGA?μBGA?元件集成??? ?? 代表器件 ??? I/o数?1664?32∽304 121∽1600?1000??? 信号传输高频化和高速数字化,迫使PCB走上微小孔与埋/盲孔化,导线精细化,介质层均匀薄型化等,即高密度化发展和集成元件PCB发展。 ? ?????????????????? 特性阻抗空控制?? RFI?? EMI 世界主导经济—知识经济(信产业等)的迅速发展,决定做着PCB工业在21世纪中的发展读地位和慎重生产力。 世界主导经济 的发展 ????????? 20世纪80年代→90年代——→21世纪 ←经济农业——→工业经济———→知识经济———→ 美国是知识经济走在最前面的国家。所以在2000年占全球PCB市场销售 ?量的45%,左右着PCB工业的发展与市场。随着其他国家的掘起,特别是中国和亚洲国家的发展(中国科技产值比率占3040%,美国为7080%)美国的“超级”地位会削弱下去。 (3)中国将成为世界PCB产业的中心,23年后,中国大陆的PCB产值由现在的11%上升20%以上。 2?PCB生产技术的主要进步与发展趋势。 自PCB诞生以来(1903年算起100年整),以组装技术进步和发展可把PCB工业已走上了三个阶段。而PCB生产技术的发展与进步一直围绕着“孔”、“线” 、“层” 、和“面”等而发展着。 2.1 PCB产品经过了三个发展和进阶段 2.1.1 导通孔插装技术(THT)用PCB产品 ???? (1)主要特点:通孔起着电气互连和政治字支撑元件的作用 通孔尺寸受到限制,应≥Φ0.8mm。 原因—元件的引脚刚性要求? ?●自动插装要求 以多角形截面为主,提高刚性降低尺寸 ? .?????? (2)高密度化:通孔尺寸受到元件引脚尺寸限制,不能好象怀想风向换很小。 导线的L/S细小化,最小达到0.1mm,大多在0.20.3mm。????????????????????? 增加层数,最多达到64层。但孔化,特别是电镀的困难。 2.1.2?表面安装技术(SMT)用PCB产品 主要特点:通孔仅起电气互连作用,即孔径可尽量小(保证电性能下);PCB产品共面性能要求,即PCB板面翘曲度要小,焊盘表面共面性要好。 高密度化(主要): ???? 导通孔经尺寸迅速走向微小化。? 由φ0.8→φ0.5→φ0.3→φ0.2→φ0.15→φ0.10(mm)→加工方法由数控钻孔→激光钻孔。 ??? 埋/盲孔的出现 ???? 不需要连接的层,不通过导通孔 不设隔离盘??????? 提高布线自由度。 ?????????????????????????????????? ∟缩短导线或孔深 ?????? 提高密度至少1/3。 ?????? 改善电器性能。 盘内孔结构的诞生。由“狗骨”结构→盘内连接,节省连线,同样达到 之 ? 目的 板面平整度:PCB整体板面共面性程度,或翘曲度和板面上焊盘的共面性。 PCB翘曲度高了,由1%→0.7%→0.5%……元器件贴装要求。 焊(连接)盘共面性。 高密度化,焊盘上平面性的重要性越高。由HAL(或HASL)→OSP,化学Ni/Au,Ag,Sn等。 2.1.3?芯片级封装(CSP)用PCB产品 主要特点:HDI/BOM板→集成元件的HDI板 高密度化:孔,线,层,

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