铁心片侧边拉毛原因分析及解决措施.pdfVIP

第49卷 第 10期 变r圭 VOI49 No1O 2012年 10月 ^囤 力 October 2012 劁 铁心片侧边拉毛原因分析及解决措施 严子红 ，李学成 ，刘 洋2 (1．山东电力设备有限公司，山东 济南 250022,2．沈阳变压器研究院，辽宁 沈阳 110179) 现象。于是 ，再次对铁心片上出现拉毛的位置进行 I刖 舌 了检查 ，发现上出片的拉毛位置在活动导轨侧 的 随着用户对 电力变压器空载损耗 的要求越来 中后部 ，下 出片的拉毛位置在 固定导轨侧中前部 ， 越高 ，铁心制造工艺对空载性能的影响 日益受到各 见 图 2。 变压器制造企业的重视 。而铁心片的毛刺对空载性 拉毛区域 能的影响较大 ，毛刺大于0．03mm时，会破坏硅钢片 绝缘膜 ，造成铁心片间短路 ，使涡流损耗增大。当短 路点局部涡流损耗密度过大时，可能引起铁心局部 拉毛 区域 过热。毛刺大还可能造成叠片系数降低 、有效面积 内铁心净截面积减小、磁通密度提高、损耗增加和 图 2 两侧边拉 毛位置 噪声增大。有关资料表明，对于 0．3mm厚的硅钢片， 根据这一情况 ，决定对数控横剪线 的动作顺序 如果毛刺达到 0．04ram时，空载损耗将增加 4．1％左 和各相关部件进行分析和检查 。在观察整个剪切顺 右。 序和出料过程时发现以下几种情况 。 我公司的一台国产 XBJ36—90型铁心数控横剪 (1)I剪剪切动作完成后送料已经开始了，但 Ⅱ 线在裁剪长度超过 3O00mm的梯形片时，曾经发生 剪前的活动夹紧导轨 尚未完全松开。 铁心片两侧拉毛现象，毛刺高度超过 0．05ram，甚至 (2)在剪上出片过程中，当铁心片穿过Ⅲ剪时， 出现长达 50mm的 “毛须”，如图 l所示。如果这些铁 Ⅲ剪后 的光电开关动作 ，延时后该处活动夹紧导轨 心片叠入铁心，将会造成铁心涡流损耗增加 ，甚至 进行夹紧，但此时送料动作尚未完成。 出现铁心局部过热等问题 ，严重影响变压器的空载 (3)下理料机托料板托不住料 。当铁心片传到 性能和安全运行。 托料板上并超过托料板长度的中心后 ，在活动导轨 侧铁心片从托料板上掉下，托料板刮擦铁心片侧边 。 检查发现托料板边缘十分粗糙，被铁心片磨出了深 浅不一的沟槽 。 (4)铁心片在传输带上存在跑片现象。 (5)II剪前和Ⅲ剪后 的活动夹紧导轨被硅钢片 磨 出了沟槽 ，有的槽深达到 了 1mm以上 ，当铁心片 侧边卡在槽中时会严重刮擦侧边。 图 1 裁剪时两侧边拉毛情况 2原因分析