各种烘干机工作原理和特点.docVIP

郑州丰达生产的各种烘干机的工作原理及特点 煤泥烘干机 煤泥烘干机工作原理 　　煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥 打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一 是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在 大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在 此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设 备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清 扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的 效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈 低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要 求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在 此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。郑州丰达建材机械厂电话：0371 煤泥烘干机特点 　　1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 　　2、采用 顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的 蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高； 　　3、可根据不同的物料性质改变运 行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分； 　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料 等现象，降低了除尘系统的 负荷； 　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的 清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强 ； 　　6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳 可靠； 　　7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接 触，从而大大降低了磨损和动力损 耗； 　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水 分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下 污泥烘干机 污泥烘干机的烘干原理： 　 　污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中 易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清 理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干 燥各种高粘度物料。 　　污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的 转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕， 高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条 式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分 水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和 接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料 板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板 背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分 水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用， 提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。 常用污泥干化设备 　　最常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机： 　 　适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一 种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够 干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特 点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设 计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表 面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段 ，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传 导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点 ，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。 粉煤灰烘干机 粉煤灰烘干机工作原理 　　粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现 顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移 动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进