浅议深基坑基支护方法及施工技术.doc

浅议深基坑基支护方法及施工技术摘要：介绍了在复杂环境某深基坑桩锚与土钉墙、桩联合支护技术的施工,重点介绍了施工技术以及在特殊情况下采取的技术措施。 基坑支护是一个复杂的结构和岩土工程问题,它技术复杂且综合性很强,是提高工程质量减少事故的关键。它涉及安全、经济、环保、施工工期等多方面。如果有足够的场地，采用放坡在开挖的形式最为经济，而且工期短、安全性高。但场地狭小，不能采用大放坡的形式开挖，如何采用安全、合理、可行的基坑支护方案,和施工方法成了大家关注的问题。 基坑支护的方法有很多种方法，本篇文章主要阐述以下几种：桩锚形式支护、土钉墙支护形式、桩支护形式。桩锚支护形式又有人工挖孔桩、旋喷桩、钢管桩等。这种基坑的支护方法造价高，在场地狭小的繁华地段的深基坑应用较多。 以下是一个工程实例 拟建物为1幢31层高层建筑及裙房等，设计3层联体地下车库，建筑设计室内坪±0.000=6.450m。 基坑工程地下室边界面积约7850m2，周长约396m，主楼基底相对标高-18.17m，裙楼基底相对标高-17.17m，场区现状地面平均相对标高约-1.0m，基坑开挖支护深度约16m。基坑设计的安全等级为一级。 基坑支护共分五个单元：A单元采用桩锚形式支护，旋喷桩止水；B单元采用复合土钉墙支护形式，旋喷桩止水；C单元采用灌注桩支护，旋喷桩止水兼作重力式挡墙；D单元采用桩锚形式支护，旋喷桩止水；E单元采用复合土钉墙支护形式，旋喷桩止水。 本基坑工程由于包括钻本工程包括灌注桩施工、旋喷桩施工、锚杆施工及土钉墙施工等多个分项工程，施工中工序繁杂。 一、工作原理： 1．桩体和锚力锚杆通过围梁形成二元挡土围护结构，该支护体系通过整体刚度来控制基坑变形。一方面通过钻孔灌注桩进行挡土，另一方面，通过预应力锚杆将支护结构承受的力传递给稳定地层，对锚杆施加张拉应力，有利于锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用，使锚固体系保持稳定。旋喷桩的主要作用是止水，同时旋喷桩也是整体性较好的重力式挡墙。 2．土钉在土体中起加筋作用，通过灌注砂浆和拉杆以约束土体的松弛和位移，钢筋网片和喷射混凝土面层具有良好的柔韧性和整体性，并与注浆土钉连接成一体，既大大改善了被加固土体的物理力学性能，形成一种新的地质体，又能有效地调整表土层与土钉内固段的应力分布，维持和加强了边坡整体稳定性和局部稳定性。 二、支护方案的特点 ①桩锚支护结构适用于坑深较大的深基坑，嵌固深度、桩径、配筋率可大大减小，在深基坑中，桩锚支护成本较高。 ②桩顶位移量大大减小，提高了基坑安全性。可根据周边环境的要求，增减锚杆的数量、长度、位置来有效地控制基坑围护结构变形位移量，而且在基坑开挖过程中，根据变形值的大小和发展趋势，可方便地调节施加于锚朽的预应力值，因而有利于信息化施工和变形控制。 ③土钉支护目前各种基坑支护方法中造价较低，但基坑容易变形，所以支护边坡的坡度较桩锚大。因为土钉支护是边开挖，边支护，边进行基坑变形观测。可以根据己支护面的变形大小和发展趋势，及时灵活地调整下层土钉的长度、间距等设计参数，达到及时控制基坑变形的目的，有利于提高基坑的稳定性和安全性。 三、各工序的施工方案 1．钻孔灌注桩施工方法 灌注桩施工采用机械成孔工艺，设置单排，桩径800mm，桩中间距1000mm，桩长16.5m,桩身混凝土强度等级C25;桩顶设置钢筋混凝土冠梁，混凝土强度等级C25。 正式施工前选取典型地质条件进行一支工艺性试成孔。 钻机定位后，进行复验，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。 钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。 混凝土灌注前，要检查好导管是否符合要求，并根据桩径及导管规格确定好初灌量；首批灌注正常后要连续不断地进行灌注，并控制好灌砼量及导管的提拔高度，确保成桩后的桩身质量符合设计要求。 2．旋喷桩施工方法 采用三重管旋喷工艺，水泥掺入量600kg/m ,有效桩径不小于1200mm ,桩中间距1000mm，桩端入岩不小于500mm。 单元旋喷桩布置在钻孔灌注桩之间，且与灌注桩外切，钻孔灌注桩与旋喷桩组成止水帷幕，C-C单元四排阶梯状旋喷桩形成整体性较好的重力式挡墙。旋喷桩组成止水帷幕在基坑四周形成一道屏障，以隔断基坑内外的水力联系，使地下水无法进入基坑之内，以保证坑内的安全施工。旋喷桩止水帷幕是本工程成败的关键，必须引起足够的重视。 为提供准确施工技术参数，正式施工前做试桩一支。 按设计要求钻机准确就位，孔位偏差不大于5cm。 钻机安装周正、水平、稳固，钻机垂直度偏