浅议深基坑施工技术应用.doc

浅议深基坑施工技术应用摘要：社会的不断发展，人口的增多，使得人们对建筑的需要也在不断的增加。各种地下工程，如地下商场、地下停车场、人防工程等的施工越来越多，因此便涉及到了深基坑技术的运用就越来越多。本文就某地一商住小区为例，浅谈如何做好深基坑施工技术的应用。 关键词：深基坑；施工技术；护壁施工；施工工艺 1．工程概况 某商住小区工程分为1栋、2栋和3栋，其中，1栋、2栋层数均为18+1层，总高度为61．4，地基采用人工挖孔桩；3栋，层数为6层，采用筏板基础，总用地面积为4935m2 ，总建筑面积为23438．48m2 。整体开挖情况，最浅为4．5米，最大深度为9米。 深基坑一般是指开挖深度超过5米(含5米)。本工程的最大开挖深度为9米，已达到重大危险性的范围，需编制专项施工方案，经专家论证可行后方可进行施工。根据以上地质情况和施工经验，1栋、2栋红线内范围采用混凝土板桩支护，3栋红线范围内采用混凝土板支护。 2 .施工技术措施 2．1基坑支护施工流程 施工准备---机械设备、材料就位---施工定位放线---人工挖孔桩施工---冠梁施工---分层分段开挖土方---分层分段混凝土板支护施工---分项工程检查、验收。 2．2支护桩开挖施工顺序和施工方法 支护桩开挖施工顺序为：土方开挖(或抽水)---清孔壁、校核垂直度和桩径---绑扎护壁构造钢筋(含上下勾筋)---安装护壁模板---浇捣护壁砼---拆模下挖。 2.2.1采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用手动卷扬筒进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过3米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。 2.2.2成孔开挖以三人为一个小组(石方凿岩另增加人员)配合，每小组一天安排3—5根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立2个小组交叉施工。 2.2.3开挖过程中，由于地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖。 2.2.4成孔过程中，地面派专人修通排水沟 及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。 2.2.5桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线角正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。 2．3护壁施工 护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为1000mm 。护壁混凝土为孔外搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证混凝土密实，第一节护壁混凝土应高出地面15-20cm 以上，以便于挡土或定点等，完成第一节后，待混凝土强度达到75％后再往下施工。 2．4冠梁施工工艺 当支护桩桩芯砼达到设计强度后，清理干净支护桩顶以上的残渣、浮土和积水，并将浮浆凿除干净，将冠梁梁底的土方彻底清平，夯实后，浇灌冠梁垫层砼、绑扎冠梁钢筋、支模、浇灌冠梁砼、拆模、养护。 技术措施：由于冠梁的施工将直接影响到土方的开挖，是决定工程施工工期白勺关键因素，为此对冠梁施工的几个关键环节确定了以下措施： ①土方开挖前，采用人工配合空压机凿除支护桩桩顶的残渣及浮浆，凿除后的桩顶标高必须保证进入冠梁5cm，凿除后的残渣必须立即清理干净，并将桩头用水冲洗干净。 ②桩头处理完毕后，随即调直钢筋，进行冠梁梁底垫层砼施工、绑扎冠梁钢筋、支模。 ③根据设计要求，冠梁的砼强度达到设计要求后才能进行土方开挖，为了保证工期，达到设计要求，在5d内保证混凝土强度达到设计强度的80％，我们决定采取如下措施：掺入高效早强剂；加强混凝土的养护工作：提前做好混凝土配制工作，进行试配，开具配比单。 2.5 混凝土板支护施工方法 本工程自然地面与地下室底板垫层底离差4.7m一10.0m，其中部分采用土钉墙支护，混凝土砼强度C20。土钉锚杆成孔采用机械成孔，成孔直径φ110，倾角15度，孔深要求比设计深度深20—30cm。根据开挖后土层实际软硬情况，发现与设计不符时，可作适当调整。 2.5.1 锚杆(土钉)施工 ①锚杆(土钉)施工流程 施工工艺流程图 ②成孔 采用MGJ一30型钻机成孔。孔位水平距离1 500mm，与水平面成15。夹角，孔径为11