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射出成型条件
射出成型條件 溫度.壓力 射出成型條件分析 1.射出成型條件 1.1溫度 1.1.1 樹脂熔融溫度.在推荐之樹脂熔融溫度內,CYCOLOY樹脂有著很傑 出的熱安定性. 1.1.2 模具溫度,在推荐范圍內,高的模溫可得較好的流動性,高的結合 線強度和低成型內應力;低的模溫將會有高成型內應力和妥協的 成品組合. 1.2壓力 1.2.1 射出壓力,實際的射出壓力依多種變數而定.一般而言,最低的 射出壓力對所需之成品特性,外觀,成型循環時間較有好處. 原料成型熔融溫度表 壓力.速度.位置 1.2.2背壓 一般的推荐之背壓為3KG/CM2~7KG/CM2,以確保熔融均勻和一 致的射出量. 1.3射出速度 快速的填充可提供較長的流動;慢速的填兗可避免噴咀痕和蛇紋. 1.4位置 在推荐的位置范圍內,為各流程提供了所需的成型條件參數. 2.射出成型流程圖 3.檢測機器顯示的參數是否與射出成型條件卡相符. 4.具體檢測步驟 流程圖 檢測動作 4.1 按一下‘開關模’按鍵,顯示開關模參數.依照射出成型條件卡,檢測顯示器上 之參數,是否在 成型條件卡之開關模參數(壓力,速度,位置)的規定范圍內. 4.2 按一下‘射壓’按鍵,顯示射壓參數.依照射出成型條件卡,檢測顯示 器上之參數, 是否在成型條件卡之射壓參數(壓力,速度,位置) 及保壓參數(壓力,速度,時間)的規定范圍內. 4.3再按一下‘射壓’按鍵,顯示加料參數.依照射出成型條件卡,檢測顯 示器上之參數,是否在成型條件卡之加料參數(壓力,速度,位置,射出 時間,冷卻和循環時間)的規定范圍內. 4.4按一下‘溫度’按鍵,顯示溫度參數.依照射出成型條件卡,檢測顯示器上之參數,是否在成型條件卡之溫度參數(射嘴,一~四階段) 的規定范圍內. 成型條件卡 檢測動作 4.5按一下‘脫模’按鍵,顯示脫模參數.依照射出成型條件卡,檢測顯示 器上之參數,是否在成型條件卡之脫模參數(壓力,速度,位置) 的規定范圍內. 4.6檢測完畢后,按‘ENTER’鍵由機器自動顯示參數屏暮.(注:禁止按‘設 定’鍵及其它數字鍵. 5.檢測射出成型后的產品,若有批量不良時,應由發現者發聯絡單通知各 相關單位,進行異常追蹤,並作改善措施. 6.射出成型不良原因與改善措施參考表如下: 成型不良與改善表 * * 作者：刘少四 Springliu 制作人联系* *
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